[实用新型]一种用于气体干燥的低温釜

说明书

本实用新型公开了一种用于气体干燥的低温釜，其包括釜体，所述釜体顶端设置有干燥剂加料口、气体进气管、气体排气管以及搅拌装置；搅拌装置的搅拌桨伸入低温釜内部；所述气体进气管上连接有第一冷凝器，所述气体排气管上连接有第二冷凝器；所述釜体外壁设置有低温釜夹套，所述釜体内壁有加热盘管和温度传感器。本实用新型能够降低设备成本，提升干燥效率。

技术领域

本实用新型涉及气体干燥技术领域，具体涉及一种用于气体干燥的低温釜。

背景技术

气体干燥是气体纯化中常见的一种纯化方式。目前，气体主要干燥方式为吸附剂或干燥剂直接处理，水蒸气低温液化或冷冻升华干燥。上述方法适用于大部分气体的干燥过程，但由于气体自身特性，使得纯化设备体积庞大，占地面积较高，造价昂贵。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种用于气体干燥的低温釜，能够降低设备成本、提升干燥效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的。

一种用于气体干燥的低温釜，包括釜体，所述釜体顶端设置有干燥剂加料口、气体进气管、气体排气管以及搅拌装置；搅拌装置的搅拌桨伸入低温釜内部；所述气体进气管上连接有第一冷凝器，所述气体排气管上连接有第二冷凝器；所述釜体外壁设置有低温釜夹套，所述釜体内壁有加热盘管和温度传感器。第一冷凝器和低温釜夹套的冷却温度根据待干燥气体的沸点确定。

优选地，所述釜体顶端设置有抽气管，所述抽气管连接真空泵。

优选地，所述釜体底部设置有卸料口。

优选地，所述干燥剂加料口包括固体加料口和液体加料口。

优选地，所述气体进气管、气体排气管以及抽气管上均设置有阀门。

优选地，所述低温釜夹套和加热盘管均设置在低温釜的底部。

有益效果：

本实用新型设计了能够加热的低温釜，第一冷凝器和低温釜能够将待干燥气体冷却为液态，得到液化气体；低温釜中内置了搅拌装置能够将干燥剂和液化气体进行混合并搅拌；低温釜中的加热盘管能够将处理后的液化气体加热气化，得到干燥气体，从而实现了气体的干燥。

本方案采用液-固或液-液两相接触的工艺，提高物料与干燥剂接触几率，增强干燥效率，同时降低设备制造成本。

附图说明

图1为本实用新型低温釜的结构示意图。

其中，1釜体、2a固体加料口、2b液体加料口、3气体进气管、4气体排气管、5搅拌装置、6第一冷凝器、7第二冷凝器、8低温釜夹套、9加热盘管、10抽气管、11真空泵、12固体卸料口、13阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供了一种用于气体干燥的低温釜，其包括釜体1，所述釜体1顶端设置有干燥剂加料口、气体进气管3、气体排气管4以及搅拌装置5。

干燥剂加料口可以包括固体加料口2a和液体加料口2b，分别用于通入固体干燥剂、液体干燥剂。搅拌装置为本领域公知技术，可以包括电机以及电机驱动的搅拌桨，该搅拌桨伸入低温釜内部，用于在低温釜内将干燥剂和液化气体进行混合并搅拌。

气体进气管3上连接有第一冷凝器6，所述气体排气管4上连接有第二冷凝器7。