[实用新型]热铝灰冷却分离装置

说明书

本实用新型公开了热铝灰冷却分离装置，至少包括工作台，所述工作台上固定有两个位置对称的支撑柱，所述支撑柱的顶端固定有冷却筒，两个支撑柱间固定有横板，所述横板上开设有两个位置对称的穿孔，所述穿孔上穿设有可沿铅垂方向移动的敲击杆，所述敲击杆的底端固定有第一凸块，所述横板的下方设置有齿板，所述齿板上固定有与第一凸块为配合结构的第二凸块，所述齿板的下方设置有与齿板啮合的齿轮，所述齿轮的输入端连接有驱动组件。本实用新型在现有冷却筒的基础上，增设了敲击杆、齿板、齿轮以及驱动组件，从而可以通过敲击杆定期敲击冷却筒的外壁，降低了铝灰粘粘在冷却筒内壁的情况发生，继而降低了工作人员的工作负担。

技术领域

本实用新型涉及热铝灰加工的技术领域，具体是热铝灰冷却分离装置。

背景技术

铝灰复炼工艺中，将熔炼炉和保持炉内经过搅拌清理的滤渣通过炒灰锅搅拌分离铝水和高温的铝灰，高温铝灰经冷却筒冷却后，再分拣其中的铝块，进行回收熔炼，其余的细铝灰进行外卖。

然而现有的冷却筒在冷却完毕后，会有部分铝灰粘粘在冷却筒的内壁上，需要工作人员定期敲击冷却筒的外壁，从而增加了工作人员的工作负担，十分麻烦。

有鉴于上述现状，本实用新型在现有冷却筒的基础上予以改善并设计了热铝灰冷却分离装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供热铝灰冷却分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

热铝灰冷却分离装置，至少包括工作台、支撑柱、冷却筒、敲击杆、齿板、齿轮以及驱动组件，所述工作台上固定有两个位置对称的支撑柱，所述支撑柱的顶端固定有冷却筒，两个支撑柱间固定有横板，所述横板上开设有两个位置对称的穿孔，所述穿孔上穿设有可沿铅垂方向移动的敲击杆，所述敲击杆的顶端固定有敲击块而底端固定有第一凸块，所述横板的下方设置有可沿水平方向移动的齿板且齿板的两端皆穿过支撑柱并向外延伸出一段距离，所述齿板上固定有与第一凸块为配合结构的第二凸块，所述齿板的下方设置有与齿板啮合的齿轮，所述齿轮的输入端连接有驱动组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动组件至少包括与齿轮转动连接的第一带轮，所述第一带轮的一侧通过皮带连接有第二带轮，所述第二带轮的输入端连接有往复电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述敲击杆的外侧固定有限位环且限位环的下表面与横板的上表面接触。

作为本实用新型进一步的方案：所述齿板的两端皆固定有限位块且限位块的内侧与支撑柱的外侧接触。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一凸块以及第二凸块的横截面皆呈半圆形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过上述方案，本实用新型在现有冷却筒的基础上，增设了敲击杆、齿板、齿轮以及驱动组件，从而可以通过敲击杆定期敲击冷却筒的外壁，降低了铝灰粘粘在冷却筒内壁的情况发生，继而降低了工作人员的工作负担。

具体而言，首先，启动往复电机，带动第一带轮、第二带轮以及齿轮旋转，进而使得齿板进行水平方向的往复运动，在齿板运动的过程中，第二凸块带动第一凸块进行铅垂方向的运动，使得敲击杆以及敲击块每隔一段时间敲击一下冷却筒，从而高效的完成了冷却筒外壁的敲击工作。

附图说明

图1为热铝灰冷却分离装置的主视结构示意图。

图2为图1中A处的放大结构示意图。

图3为图1中B处的放大结构示意图。

图中附图标记含义如下所示：