[实用新型]一种液压举升装置

说明书

本实用新型公开了一种液压举升装置，包括底板、顶板、液压油缸、伸缩套筒和牵引油缸；所述伸缩套筒和所述液压油缸分别连接在所述底板与所述顶板之间，所述伸缩套筒的伸缩行程大于所述液压油缸的伸缩行程；所述牵引油缸安装在所述底板上，所述牵引油缸的活塞杆朝向所述底板的外侧延伸。本实用新型公开的液压举升装置，通过液压油缸举升顶板，通过伸缩套筒对顶板的举升提供导向和支撑，通过顶板来支撑回撤设备，增加了支撑面积，通过底板与地面接触，可以避免液压举升装置侧滑或倾倒，提升了支撑稳定性和使用安全性。通过在底板上设置牵引油缸，使其活塞杆与大型部件的连接点连接，可以自移到指定位置，提高了使用的方便性。

技术领域

本实用新型涉及煤矿综采工作面大型部件回撤设备技术领域，尤其涉及一种液压举升装置。

背景技术

综采工作面设备回撤是采煤的一个重要环节，现有的综采工作面设备回撤方法是：采用单体液压支柱支撑的举升方式。以回撤顺槽胶带机机尾为例，需要采用的三根单体液压支柱支设在转载机下方的不同位置，将转载机的机头利用单体液压支柱举升，使销轴与销孔分离后，将胶带机的机尾撤出。

单体液压支柱的支撑方式需多人协同作业。单体液压支柱的支撑力小，举升过程中受力不均衡。单体液压支柱易卸载，支撑稳定性差，易发生设备倾倒、滑落等安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种支撑稳定，安全性高的液压举升装置。

本实用新型技术方案提供一种液压举升装置，包括底板、顶板、液压油缸、伸缩套筒和牵引油缸；

所述伸缩套筒和所述液压油缸分别连接在所述底板与所述顶板之间，所述伸缩套筒的伸缩行程大于所述液压油缸的伸缩行程；

所述牵引油缸安装在所述底板上，所述牵引油缸的活塞杆朝向所述底板的外侧延伸。

在其中一项可选技术方案中，所述顶板与底板的四周边缘之间间隔地布置有多套所述伸缩套筒。

在其中一项可选技术方案中，所述顶板与所述底板之间间隔地布置有两套以上的所述液压油缸。

在其中一项可选技术方案中，所述底板上设置有底板耳座，所述顶板的底面上设置有顶板耳座；

所述液压油缸的缸筒通过第一安装轴与所述底板耳座连接，所述液压油缸的活塞杆通过第二安装轴与所述顶板耳座连接。

在其中一项可选技术方案中，所述底板上设置有安装座，所述牵引油缸的缸筒通过第三安装轴与所述安装座连接。

在其中一项可选技术方案中，所述伸缩套筒包括套筒和与所述套筒滑动连接的杆体；

所述杆体固定安装在所述底板上，所述套筒固定安装在所述顶板的下方，所述杆体向上插入在所述套筒中；或者，

所述杆体固定安装在所述顶板的下方，所述套筒固定安装在所述底板上，所述杆体向下插入在所述套筒中。

在其中一项可选技术方案中，所述顶板的顶部设置有防滑部。

在其中一项可选技术方案中，所述防滑部为防滑钢板或防滑皮带。

在其中一项可选技术方案中，所述底板的底部设置有至少两条底板插槽。

在其中一项可选技术方案中，所述底板和所述顶板分别呈矩形，所述底板的面积大于所述顶板的面积；

在所述顶板与所述底板的四个角部之间分别连接有一套所述伸缩套筒；

在所述顶板与所述底板之间连接有两套所述液压油缸；

两套所述液压油缸沿着所述底板的长度方向间隔布置，在沿着所述底板的宽度方向上，每套所述液压油缸都处于所述底板的中间；