[实用新型]一种锻造合金方钢用安全防护装置

说明书

本实用新型公开了一种锻造合金方钢用安全防护装置，包括底座，所述底座的顶部设置有支撑台，所述支撑台的顶部设置有锻造台，所述锻造台顶部的两侧分别均匀设置有多组凸块，所述支撑台两端的中间位置处对称设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，两组所述滑块的一端延伸至滑槽的外侧并设置有防护挡板，一组所述防护挡板的正面一端设置有废料仓；本实用新型通过传动轴、涡轮、蜗杆、螺纹杆、内螺纹套块、连接杆、滑槽、和滑块之间的互相配合，从而实现了对防护挡板位置高度的调节，通过防护挡板对锻造台两侧的阻挡，从而防止锻件不慎掉落砸伤或灼伤人员的风险，提高了装置安全性。

技术领域

本实用新型涉及锻造合金方钢设备技术领域，具体为一种锻造合金方钢用安全防护装置。

背景技术

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压（锻造与冲压）的两大组成部分之一，通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件，相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。

现有的合金方钢在锻造时存在较为明显的问题：1、现有的合金方钢放置在锻造台上锻造时，缺少一种能够防护的结构，从而存在跌落砸伤和灼伤操作人员的风险；2、现有的合金方钢在锻造时会产生碎屑，现有的碎屑都落到地面上，存在灼伤人员的风险，因此需要一种能够收集碎屑的结构装置；3、现有合金方钢在锻造时，需要将锻造件放在特定的凸块上，从而锻造出预想的形状，从而需要在锻造台上设计各种类型的凸块。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锻造合金方钢用安全防护装置，以解决上述背景技术中提出现有的合金方钢在锻造时存在较为明显的问题：现有的合金方钢放置在锻造台上锻造时，缺少一种能够防护的结构，从而存在跌落砸伤和灼伤操作人员的风险；现有的合金方钢在锻造时会产生碎屑，现有的碎屑都落到地面上，存在灼伤人员的风险，因此需要一种能够收集碎屑的结构装置；现有合金方钢在锻造时，需要将锻造件放在特定的凸块上，从而锻造出预想的形状，从而需要在锻造台上设计各种类型的凸块的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锻造合金方钢用安全防护装置，包括底座，所述底座的顶部设置有支撑台，所述支撑台的顶部设置有锻造台，所述锻造台顶部的两侧分别均匀设置有多组凸块，所述支撑台两端的中间位置处对称设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，两组所述滑块的一端延伸至滑槽的外侧并设置有防护挡板，一组所述防护挡板的正面一端设置有废料仓，所述废料仓正面一端的中间位置处设置有废料斗，所述支撑台内部底部的中间位置处设置有蜗杆，所述蜗杆的顶部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧设置有内螺纹套块，所述内螺纹套块的两侧设置有连接杆，所述连接杆远离内螺纹套块的一端分别与防护挡板互相连接，所述支撑台一侧的中间位置处设置有传动轴，所述传动轴的一侧延伸至支撑台的内部并设置有涡轮，所述涡轮与蜗杆互相啮合。

优选的，所述传动轴的外侧设置有旋转轮盘，且旋转轮盘的边缘位置处设置有手柄。

优选的，所述废料斗的两侧设置有挡板，且废料仓与废料斗之间设置有通孔。

优选的，所述连接杆的外侧与支撑台之间设置有通槽。

优选的，所述滑槽一侧的两端皆设置有防尘橡胶条。

优选的，所述传动轴的外侧与支撑台之间设置有轴承座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锻造合金方钢用安全防护装置通过优化结构，从而实现了对锻造台的防护，有效防止锻造合金方钢不慎掉落砸伤或灼伤人员的风险，从而提高了装置的安全性能；

1.通过传动轴、涡轮、蜗杆、螺纹杆、内螺纹套块、连接杆、滑槽、和滑块之间的互相配合，从而实现了对防护挡板位置高度的调节，通过防护挡板对锻造台两侧的阻挡，从而防止锻件不慎掉落砸伤或灼伤人员的风险，提高了装置安全性；