[实用新型]一种锻造加热炉出料装置

说明书

本实用新型公开了一种锻造加热炉出料装置，包括机架，所述机架的顶部共同设置有出料槽，所述出料槽底部的中间位置处设置有电机仓，所述电机仓的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有凸轮，所述出料槽的两端共同设置有连接轴，所述连接轴外侧的一端设置有连接杆A，所述连接杆A远离连接轴一侧的底部设置有后挡板，且后挡板位于出料槽的底部，所述后挡板的底部与凸轮互相贴合；本实用新型通过出料槽、T型挡块、滑块、滑槽、安装槽和弹簧之间的互相配合，使得锻件从出料槽的顶部落下时，对出料槽底部产生的冲击能够得到吸收和缓解，从而保护出料槽结构的稳定，延长使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及锻造加热炉设备技术领域，具体为一种锻造加热炉出料装置。

背景技术

锻造加热炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频（300HZ以上至20K HZ）的电源装置，把三相工频交流电，经过整流后变成直流电，再把直流电经过变频装置变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。这种涡流同样具有中频电流的一些性质，即，金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量。

现有的锻造炉在对锻造件进行加热后，需要将锻件导出，现有的锻造加热炉的出料装置多种多样，但是仍存在较为明显的问题：1、现有的锻造加热炉出料装置通常采用出料槽导向的方式，但在导出过程中下落会与出料槽的底部产生冲击，长期使用会导致出料槽变形；2、现有锻造加热炉出料装置的出料槽缺少一种能够阻挡的结构，因此需要一种能够间断出料的结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锻造加热炉出料装置，以解决上述背景技术中提出现有的锻造炉在对锻造件进行加热后，需要将锻件导出，现有的锻造加热炉的出料装置多种多样，但是仍存在较为明显的问题：现有的锻造加热炉出料装置通常采用出料槽导向的方式，但在导出过程中下落会与出料槽的底部产生冲击，长期使用会导致出料槽变形；现有锻造加热炉出料装置的出料槽缺少一种能够阻挡的结构，因此需要一种能够间断出料的结构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锻造加热炉出料装置，包括机架，所述机架的顶部共同设置有出料槽，所述出料槽底部的中间位置处设置有电机仓，所述电机仓的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有凸轮，所述出料槽的两端共同设置有连接轴，所述连接轴外侧的一端设置有连接杆A，所述连接杆A远离连接轴一侧的底部设置有后挡板，且后挡板位于出料槽的底部，所述后挡板的底部与凸轮互相贴合，所述连接轴外侧远离连接杆A的一端设置有连接杆B，所述连接杆B远离连接轴的一端设置有前挡板，且前挡板位于出料槽的顶部，所述出料槽底部的内部设置有缓冲组件，所述出料槽内部的中间位置处设置有通槽，且后挡板与通槽互相适配。

优选的，所述缓冲组件包括T型挡块、滑块、滑槽、安装槽和弹簧，所述出料槽底部的内部设置有，所述安装槽的一侧设置有弹簧，所述弹簧的一侧设置有T型挡块，所述安装槽两端的内部皆设置有滑槽，所述滑槽的内部皆设置有滑块，所述滑块的一端延伸至滑槽的外部并与T型挡块的两端互相连接。

优选的，所述机架的底部皆设置有防滑垫片。

优选的，所述电机仓的外侧均匀设置有通孔。

优选的，所述连接轴的外侧与出料槽之间设置有轴承座。

优选的，所述驱动电机的外侧与电机仓之间设置有安装支架，且安装支架的底部设置有减震垫片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锻造加热炉出料装置能够实现对锻件的导向并且起到缓冲的作用，从而保护出料装置结构的稳定，延长使用寿命，并且通过设置间断的出料结构，从而实现对出料数量的控制；

1.通过出料槽、T型挡块、滑块、滑槽、安装槽和弹簧之间的互相配合，使得锻件从出料槽的顶部落下时，对出料槽底部产生的冲击能够得到吸收和缓解，从而保护出料槽结构的稳定，延长使用寿命；