[实用新型]基于相消干涉的通风隔声屏障

说明书

本实用新型公开了一种基于相消干涉的通风隔声屏障，由相同的通风隔声单元均匀排列组成，每个通风隔声单元由前面板、芯层及背板顺序固定连接组成。前面板设有两个正方形通孔，背板与所述的前面板相对位置，也设有两个正方形通孔，芯层由外围板、内围板及隔板围成螺旋状通道；前面板中心的通孔、芯层的内围板和背板中心的通孔组成直线状的第一声波通道，前面板旁侧的通孔、芯层的螺旋通道和背板的旁侧通孔组成螺旋状的第二声波通道；噪声在这两个通道内传播的声程差为1/2波长的奇数倍，在出口处两透射声波发生干涉，能量相消，从而实现隔声。

技术领域

本实用新型涉及隔声技术领域，尤其涉及一种基于干涉原理的通风隔声屏障。

背景技术

隔声和通风一直存在矛盾，隔声要求材料密度大，结构密实无缝，对于低频隔声，更是要求结构厚重，而通风散热又会导致噪声几乎全部泄漏。例如，传统的隔声窗通常装配有双层真空玻璃或多层复合玻璃，但其在有效隔绝噪声的同时却无法兼顾窗户通风透气的需求；变压器隔声罩将噪声源封闭在一个相对小的空间内，以降低噪声向周围环境的辐射，但变压器属于有散热的设备，通风散热是一个必需考虑的重要问题，通常采用机械通风进行散热，但风扇的噪声又会变为二次噪声污染源；燃气电厂中大型机力通风冷却塔由于运行期间需要大量气流进行热交换，其大功率风机、大体量淋水等都会产生高噪声，而冷却塔都是露天布置的，将不可避免地对周边环境产生影响。

发明内容

为了解决隔音设备的隔声与通风性能之间的矛盾，本实用新型提供一种隔声效果好，同时具备自然通风散热功能、使用方便的隔声屏障。

为此，本实用新型采用的技术方案如下：

基于相消干涉的通风隔声屏障，由相同的通风隔声单元均匀排列组成，所述的通风隔声单元由前面板、芯层及背板顺序固定连接组成；

所述的前面板，其上设有第一通孔，第二通孔，第一通孔位于前面板的中心，第二通孔位于第一通孔的旁侧，所述的第一通孔和第二通孔为正方形，且面积相等；

所述的背板，与所述的第一面板相对设置，其中心设有第三通孔，与第一通孔位置相对，第三通孔旁侧设有第四通孔，所述的第三通孔和第四通孔为正方形，且面积相等；

所述的芯层位于前面板和背板之间，包括四块外围板、四块内围板及隔板，所述的隔板位于外围板和内围板之间。

进一步的，所述的外围板和内围板均围成正方形，外围板和内围板的各边平行，内围板位于外围板的内侧。

进一步的，所述隔板由内围板的一个侧边延伸到外围板的一个侧边，与外围板的侧边垂直连接。

进一步的，所述的内围板与第一通孔和第三通孔形成第一声波通道，所述的外围板、内围板、隔板与第二通孔和第四通孔形成第二声波通道。

进一步的，所述的通风隔声单元的前面板、背板的厚度大于3mm，芯层的围板和隔板的厚度介于1～3mm。

进一步的，所述的通风隔声单元的前面板、芯层和背板选用金属材料和硬质塑料。

本实用新型的有益效果为：声波从一侧入射到该通风隔声屏障时，将通过第一声波通道和第二声波通道后继续向前传播，由于设计使得通过两个结构的声波幅值相同，相位相反，根据波的干涉基本原理，两种透射波的大部分能量能够相互抵消，远场的声能量可降为零，从而实现隔声。本实用新型的声屏障在保证通风散热的同时，能够实现高效隔声。

附图说明

图1是本实用新型通风隔声屏障的结构示意图；

图2是本实用新型通风隔声屏障的通风隔声单元示意图；

图3是本实用新型通风隔声屏障的通风隔声单元爆炸图；

图4是本实用新型通风隔声屏障的声波通道示意图；