[实用新型]多层镍钴防腐油管

说明书

本实用新型涉及油田油管技术领域，且公开了多层镍钴防腐油管，包括内部传动油管、一层镍钴防腐蚀镀层与二层镍钴防腐蚀镀层，所述一层镍钴防腐蚀镀层镀于内部传动油管的内壁，所述二层镍钴防腐蚀镀层镀于一层镍钴防腐蚀镀层的内壁。该实用新型，通过在内部传动油管的内壁处镀有一层镍钴防腐蚀镀层与二层镍钴防腐蚀镀层，起到双重耐腐蚀的效果，内部传动油管的外部安装有多个等距离排列的环形隔离板，可把内部传动油管与外部防护管隔离为多个单独的空间，当发生泄漏等情况时，可由环形隔离板进行油液隔离，从而不易在油液泄漏时发生较大规模的事故，外部防护管起到防护效果使装置达到具有较好的防护与耐腐蚀效果，管道的寿命较长。

技术领域

本实用新型涉及油田油管技术领域，具体为多层镍钴防腐油管。

背景技术

油田指原油生产的特定区域，有时为特定地域地下积聚的油层的总称。它包括井场装置、集输管线、转油泵站以及矿场原油库等。由于油田地理位置远离消费区，又不便建设输油管，有无劳动力等，也会影响石油的开发。因此在布局油田时，非常重视其地理位置的状况，以及与消费区、大港口的远近，附近有无劳动力，附近运输设备状况如何等问题。

在油田采油过程中，腐蚀现象普遍存在且严重影响油管使用寿命，严重降低了本装置及配套设施的使用价值，对经济效益、生产效率等方面也造成极大的影响，为此我们提出多层镍钴防腐油管来解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了多层镍钴防腐油管，具备在油料传输过程中，具有较好的防护与耐腐蚀效果，管道的寿命较长，不易发生意外等优点，解决了腐蚀现象普遍存在且严重影响油管使用寿命，严重降低了本装置及配套设施的使用价值的问题。

（二）技术方案

为实现上述在油料传输过程中，具有较好的防护与耐腐蚀效果，管道的寿命较长，不易发生意外的目的，本实用新型提供如下技术方案：多层镍钴防腐油管，包括内部传动油管、一层镍钴防腐蚀镀层与二层镍钴防腐蚀镀层，所述一层镍钴防腐蚀镀层镀于内部传动油管的内壁，所述二层镍钴防腐蚀镀层镀于一层镍钴防腐蚀镀层的内壁，所述内部传动油管的外部固定连接有等距离排列的安装定位环，多个所述安装定位环的外端面均固定连接有环形隔离板，所述内部传动油管的外部设置有外部防护管，多个所述环形隔离板的外端面均嵌设有密封圈，多个所述密封圈的外端面与外部防护管的内端面接触。

优选的，所述环形隔离板的外端面开设有安装槽，所述密封圈套设于安装槽的内部。

优选的，所述外部防护管的内端面固定连接有等距离排列的密封垫，多个所述密封圈的外端面与密封垫内端面接触。

优选的，所述外部防护管的外部固定连接有外部防腐蚀层。

优选的，所述一层镍钴防腐蚀镀层的厚度为10um，所述二层镍钴防腐蚀镀层的厚度为20um。

优选的，所述外部防腐蚀层的外部固定连接有防护外环，所述防护外环均由防腐蚀橡胶构成。

与现有技术相比，本实用新型提供了多层镍钴防腐油管，具备以下有益效果：

通过在内部传动油管的内壁处镀有一层镍钴防腐蚀镀层与二层镍钴防腐蚀镀层，起到双重耐腐蚀的效果，内部传动油管的外部安装有多个等距离排列的环形隔离板，可把内部传动油管与外部防护管隔离为多个单独的空间，当发生泄漏等情况时，可由环形隔离板进行油液隔离，从而不易在油液泄漏时发生较大规模的事故，外部防护管起到防护效果使装置达到具有较好的防护与耐腐蚀效果，管道的寿命较长。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构正视剖面示意图；

图3为本实用新型图2中A部的放大图。