[实用新型]一种滑浪板的防水结构及滑浪板

说明书

本实用新型公开了一种滑浪板的防水结构及滑浪板，所述防水结构包括由发泡芯板及多层发泡材料构成的板体，设于该板体上的安装孔。由所述板体外层至所述发泡芯板之间设有一加强防水片，所述的安装孔穿过该加强防水片。本实用新型使用一发泡EVA片材作为加强防水片，设于滑浪板板体中，使得用于安装零配件的孔槽穿过该加强防水片。利用该加强防水片遮挡封闭了板体截面多层发泡基层之间的缝隙，从而有效地阻挡了水分进入滑浪板的内部，防止了滑浪板因缝隙侵入水增加重量而影响滑行，减少龙骨木条吸水所引至的断裂隐患，避免了发泡基层吸水产生气泡及脱层问题。

技术领域

本实用新型涉及滑浪的休闲运动器材技术领域，尤其涉及一种滑浪板的防水结构及具有该防水结构的滑浪板。

背景技术

滑浪板是用于滑浪的休闲运动器材，使用者可采用站立的方式在滑浪板上进行滑浪。为防止断裂，制作时通常需要加强滑浪板的强度。滑浪板按照现有生产工艺可划分为：玻璃纤维滑浪板和非玻璃纤维滑浪板两大类。第一类玻璃纤维滑浪板，是在发泡芯板的底部和面部都胶结了一层坚硬的玻璃纤维树脂层，这种滑浪板的表面坚硬，一般被称为硬板。第二类非玻璃纤维滑浪板，通常发泡芯板的上下表面不是设置玻璃纤维层，而是在发泡芯板的底面设置一层塑料胶板，板面设置一层发泡皮料。这种滑浪板表面柔软，一般被称为软板。如图1所示，一般软板的结构包括：发泡芯板层10，包覆于发泡芯板层上表面及侧面的至少一层发泡面基层和设于顶面的皮料3；包覆于发泡芯板层10下表面的至少一层发泡底基层，包覆于发泡底基层外表面的塑料实心板14。发泡芯板层10和其上表面及侧面的发泡面基层以及发泡芯板层10下表面的发泡底基层构成板体20。

图1表示一典型的软板滑浪板，发泡面基层设置为多层，发泡面基层的密度由最内层向外层逐渐加大，以增加滑浪板面层的结构强度。同样地发泡底基层亦可设置为多层，发泡底基层的密度由最内层向外层逐渐加大，以增加滑浪板底部的结构强度。如图1所示，发泡面基层具有两层结构，第一发泡面基层1和第二发泡面基层2。发泡底基层具有三层结构，包括第一发泡底基层11，第二发泡底基层12和第三发泡底基层13。发泡面基层和发泡底基层材料可选用发泡聚乙烯（PE）、发泡聚丙烯（PP）、发泡乙烯乙酸乙烯酯（EVA）或是发泡聚烯烃 (Polyolefin PO）与发泡聚苯乙烯（PS）之共聚物。其中，该发泡聚烯烃种类可选用发泡聚乙烯（PE）。常规滑浪板顶面的皮料一般采用发泡聚乙烯（PE），其中设于顶面的发泡皮料3一般采用发泡聚乙烯（PE），另外与底部塑料实心板贴合的第三发泡底基层13亦一般采用发泡聚乙烯（PE）。每层之间可设置连接胶水层，通过连接胶水层可将物理性质不同的发泡物料层粘结起来，而相同物理性质物料的发泡基层，亦可通过连接胶水层来加强两层之间的粘结强度，该连接胶水层可使用热塑性粘胶，例如热熔胶，该热塑性粘胶的特性是加热至一定温度时会呈液态，冷却后会凝固呈固态，使两层发泡物料可牢固的粘结在一起。另外一种发泡物料粘合工艺没有使用连接胶水层，而使用热熔贴合的工艺技术，即发泡物料表面受热后达到熔融状态，通过加压将两层熔接在一起。通过热熔贴合的发泡物料层结构，一般会比使用胶水连接工艺的粘结强度高，因而通过热熔贴合的发泡层结构在太阳光线及热力的作用下，耐温性较高，较小脱层和起泡的问题。

使用连接胶水层贴合的冲浪板，一般都采用热塑性粘胶，例如热熔胶。在贴合流程中会对热溶胶水层及其粘合的发泡物料表面施加热力，发泡物料表面的气泡结构受热后会澎涨，形成隆起的凸块，高温熔解后的发泡物料亦可能形成硬块，因此贴合后层与层之间的接口会出现缝隙。再者当两层发泡物料层使用热溶工艺贴合时，发泡物料表面的气泡结构受热澎涨，同样地会出现隆起的凸块及发泡物料熔解后的硬块。而且使用热溶工艺贴合一般所施加的热力会较高，才能达到发泡物料的熔化温度。因为发泡物料表面受热后形成的隆起气泡和凸块会更为明显，故此通过热溶贴合的发泡层与另一发泡层之间的贴合接口，会凹凸不平，缝隙亦会较大。但这种贴合接口的缝隙，不利于滑浪板的海上使用。由于滑浪板在使用时，水分有机会由安装鱼鳍的螺孔渗入发泡层与发泡层接口的缝隙中，并向内部扩散。冲浪板会因侵入水分而增加重量，不利于滑行。另外渗入发泡层的水分还会令龙骨木条吸水浸湿腐烂面断裂。