[实用新型]一种可定量出液的粘结剂搅拌装置

说明书

本实用新型涉及一种可定量出液的粘结剂搅拌装置，其包括封闭式的不锈钢搅拌桶，所述不锈钢搅拌桶上方固定有电机，所述电机的转轴延伸至所述不锈钢搅拌桶内，且所述转轴的底部设有搅拌叶轮；在所述不锈钢搅拌桶的上方设有至少一个进料口，所述不锈钢搅拌桶的底部设有出料口，所述出料口与定量抽液装置连接。本实用新型的可定量出液的粘结剂搅拌装置可以避免搅拌过程中空气的参与，同时不受产量的限制，并保护了粘结剂液体纯度和容量均衡性，从而保证了制粒钨钼合金原料的正常进行。

技术领域

本实用新型属于粉末冶金制粒制坯领域，尤其涉及一种可定量出液的粘结剂搅拌装置。

背景技术

在LED(发光二极管)照明产业、光通讯行业、健康医疗产业中，钨钼及其合金可以作为LED芯片的热传导材料，光通讯芯片的热传导材料、也可以作为医疗领域X射线的准直光栅、探测器通道材料，另外也可以替代铅板作为环保的射线屏蔽材料使用，故对钨钼及钨钼合金的需求越来越大。钨钼属于稀有难熔金属，熔点高，所以一般采用粉末冶金的方法制备。粉末制粒是粉末冶金工业中非常重要的一环，粉末制粒性能对钨钼合金材料的性能有重要影响，所以阻止粉末制粒过程中材料的受损非常关键。除了粉末制粒工艺温度，粘结剂性能对钨钼及其合金的粉末制粒性能有重要影响。粘结剂通过封闭式不锈钢搅拌装置搅拌，阻止外部杂质进入粘结剂液体中。而且搅拌时间可以设定很长间(如8小时)，使粘结剂粉末颗粒彻底溶解在等离子水中，这样搅拌后的粘结剂液体具有均衡性，不锈钢搅拌装置内的粘结剂液体再通过定量出液装置出液，这样可以有效的阻止人工操作造成液体容量不准确现象。

目前粘结剂采用搅拌器、电磁炉和玻璃烧杯加热搅拌，都是在敞开式环境中搅拌，空气中杂质容易进入粘结剂液体中。而且每套搅拌只能每次搅拌2000ml，然后操作员再将搅拌完成的粘结剂液体2000ml分成等量2份。如果制粒日产量高，就需要多套搅拌器、电磁炉和玻璃烧杯，才能满足生产需要，而且搅拌时间又不能设定很长时间，致使添加到粉末制粒中的粘结剂液体存在纯度和容量不均衡。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术中加工处于敞开式加工环境容易造成纯度和容量不均衡的缺陷，提供一种可定量出液的粘结剂搅拌装置。

本实用新型通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种可定量出液的粘结剂搅拌装置，其特点在于，其包括封闭式的不锈钢搅拌桶，所述不锈钢搅拌桶上方固定有电机，所述电机的转轴延伸至所述不锈钢搅拌桶内，且所述转轴的底部设有搅拌叶轮；在所述不锈钢搅拌桶的上方设有至少一个进料口，所述不锈钢搅拌桶的底部设有出料口，所述出料口与定量抽液装置连接。

较佳的，所述出料口上设有安全阀门。

较佳的，所述不锈钢搅拌桶上还设有观察窗。

较佳的，所述电机与变频调速度器连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的可定量出液的粘结剂搅拌装置可以避免搅拌过程中空气的参与，同时不受产量的限制，并保护了粘结剂液体纯度和容量均衡性，从而保证了制粒钨钼合金原料的正常进行。

附图说明

图1为本实用新型的一较佳实施例的可定量出液的粘结剂搅拌装置的结构示意图。

具体实施方式

下面举一较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

如图1所示，本实施例中的可定量出液的粘结剂搅拌装置包括一个封闭式的不锈钢搅拌桶1，在不锈钢搅拌桶1上方固定有电机4，该电机4的转轴(图中未示)延伸至所述不锈钢搅拌桶1内部，在转轴的底部设有搅拌叶轮(图中未示)。为了可对搅拌速度进行控制，该电机还与一变频调速度器(图中未示)连接。