[实用新型]一种管道风机

说明书

本实用新型属于风机技术领域，公开了一种管道风机，包括风机本体、进风罩和出风罩、设置于风机本体下方并与进风罩和出风罩紧固的固定座、以及用于进风罩和出风罩分别与风机本体的两端口紧固的第一卡箍和第二卡箍；固定座采用钣金一体折弯成型，固定座的相对两侧壁的端部均向外翻折有托板，两托板分别与对应的进风罩和出风罩的壁面贴合并紧固；进风罩和出风罩均采用塑料一体注塑成型。以此结构设计的管道风机，固定座采用钣金一体折弯成型，成本低，方便产品变更，此外，与进风罩和出风罩装配后，能够方便物料的管控，且便于通过第一卡箍和第二卡箍将进风罩和出风罩与风机本体装配为一体。本实用新型结构设计合理，成本低，便于装配。

技术领域

本实用新型涉及风机技术领域，尤其涉及一种管道风机。

背景技术

相关技术中的管道风机的固定座大多采用塑胶注塑一体成型，由于实现生产过程中，由于产品生命周期较短，需要根据客户需要不断的进行变更或换代，因此使得注塑模具的生产成本居高不下，且很难使得注塑模具费回本；此外，由于管道风机自身结构设计不够合理，零部件在组装前过于分散，因此也使得组装耗时耗力，造成人力物力的较大浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管道风机，该管道风机结构设计合理，成本低，便于装配。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种管道风机，包括风机本体、与所述风机本体的相对两端口相连接的进风罩和出风罩、设置于所述风机本体下方并与所述进风罩和所述出风罩紧固的固定座、以及用于所述进风罩和所述出风罩分别与所述风机本体的两端口紧固的第一卡箍和第二卡箍；所述固定座采用钣金一体折弯成型，所述固定座的相对两侧壁的端部均向外翻折有托板，两所述托板分别与对应的所述进风罩和所述出风罩的壁面贴合并紧固；所述进风罩和所述出风罩均采用塑料一体注塑成型。

其中，所述风机本体包括壳体、与所述壳体同轴一体设置的定子座、与所述定子座同轴紧固的定子、以及与所述定子同轴转动连接的转子，所述定子座与所述壳体内壁之间周向均布有导流板，相邻所述导流板之间的间隙形成所述风机本体的出风口。

其中，所述进风罩和所述壳体相配合的两端面的边缘均凸设有第一环形凸缘，两所述第一环形凸缘通过所述第一卡箍相卡接。

其中，所述出风罩和所述壳体相配合的两端面的边缘均凸设有第二环形凸缘，两所述第二环形凸缘通过所述第二卡箍相卡接。

其中，所述进风罩的进风口的内径和所述出风罩的出风口的内径均小于所述壳体的内径。

其中，所述固定座包括底板、一体折弯设置于所述底板两端的两支撑板、以及分别折弯设置于两所述支撑板上端的两所述托板，两所述托板均向外翻折。

其中，所述进风罩和所述出风罩与所述壳体相配合的一端的外周面均设置有锥面，两所述托板分别与对应的锥面相贴合并紧固。

其中，所述底板沿长度方向方向压设有加强筋，所述加强筋的两侧对称设置有多个腰形槽。

其中，所述第一卡箍和所述第二卡箍的两端口均通过螺杆连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种管道风机，包括风机本体、与风机本体的相对两端口相连接的进风罩和出风罩、设置于风机本体下方并与进风罩和出风罩紧固的固定座、以及用于进风罩和出风罩分别与风机本体的两端口紧固的第一卡箍和第二卡箍；固定座采用钣金一体折弯成型，固定座的相对两侧壁的端部均向外翻折有托板，两托板分别与对应的进风罩和出风罩的壁面贴合并紧固；进风罩和出风罩均采用塑料一体注塑成型。以此结构设计的管道风机，固定座采用钣金一体折弯成型，成本低，方便产品变更，此外，与进风罩和出风罩装配后，能够方便物料的管控，且便于通过第一卡箍和第二卡箍将进风罩和出风罩与风机本体装配为一体。本实用新型结构设计合理，成本低，便于装配。

附图说明