[实用新型]一种立式推力轴承防正负压漏油密封装置

说明书

本实用新型公开了一种立式推力轴承防正负压漏油密封装置，包括轴承箱、油封盖、推力头及挡油筒；所述的挡油筒固定安装在轴承箱底板上，挡油筒的中心孔与轴承箱底板中心处的转轴孔同轴；推力头套在挡油筒外；挡油筒顶部设有环形的油挡槽，油挡槽内设有油挡；所述的油封盖安装在轴承箱的箱盖的中心孔处，油封盖的中心孔的侧壁上设有封环槽，封环才内设有浮动封环，所述的浮动封环的两个端面上分别设有一个环形的密封槽I，密封槽I内设有密封条I；浮动封环内孔侧面上设有密封槽Ⅱ，密封槽Ⅱ内设有密封条Ⅱ。本实用新型结构简单，成本低；本实用新型密封效果好，既能防止轴承密封处润滑油的渗出，又能防止轴承密封处油雾的溢出。

技术领域

本实用新型属于滑动轴承技术领域，具体是涉及一种立式推力轴承防正负压漏油密封装置。

背景技术

水轮发电机轴承一般采用立式推力轴承进行支承，立式推力轴承的轴承瓦浸润在润滑油。因此在油槽中 都存在有高位汽轮机油，在机组运行中，推力头和镜板外壁会带动粘滞的静油运动，润滑油 因离心力的作用向油槽外壁涌高，搅动、撞击飞溅至转动部件的外圆面，造成润滑油从轴承 盖的密封间隙顺着转动部件的外圆面渗出。

油面因离心力的作用向油槽外壁涌高，搅动、撞击飞溅，会产生大量气泡，气泡爆裂形成油雾；瓦面油膜局部温度较高，润滑油汽化形成油雾，如果轴承盖处密封不严，油雾极易从轴承盖密封处溢出，在发电机表面和集电环刷架室形成大量的油垢，影响集电环刷架的使用，加大了机组日常维护的工作量。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单，成本低，既能防止轴承密封处润滑油的渗出，又能防止轴承密封处油雾的溢出的立式推力轴承防正负压漏油密封装置。

本实用新型采用的技术方案是：一种立式推力轴承防正负压漏油密封装置，包括轴承箱、油封盖、推力头及挡油筒；所述的挡油筒固定安装在轴承箱底板上，挡油筒的中心孔与轴承箱底板中心处的转轴孔同轴；所述的推力头的中心孔为阶梯孔，下部直径大于上部直径，推力头套在挡油筒外；所述的挡油筒顶部设有环形的油挡槽，油挡槽内设有油挡；所述的油封盖安装在轴承箱的箱盖的中心孔处，油封盖的中心孔的侧壁上设有封环槽，封环才内设有浮动封环，所述的浮动封环的两个端面上分别设有一个环形的密封槽I，密封槽I内设有密封条I，密封条I与封环槽侧面形成密封；浮动封环内孔侧面上设有密封槽Ⅱ，密封槽Ⅱ内设有密封条Ⅱ，密封条Ⅱ与推力头形成密封。

上述的立式推力轴承防正负压漏油密封装置中，所述的油挡包括两个半环形的油挡片，油挡片的侧面上设有若干弹簧槽和若干密封槽Ⅲ；弹簧槽和密封槽Ⅲ沿着圆周方向设置；两个半环形的油挡片拼合成环形结构，弹簧槽内设置箍紧弹簧，实现两个半环形的油挡片的连接；密封槽Ⅲ内设有密封条Ⅲ，密封条Ⅲ与推力头内孔侧壁形成密封；油挡的两端面上分别设有一个环形的密封槽Ⅳ，密封槽Ⅳ内设有密封条Ⅳ，密封条Ⅳ与油挡槽侧壁形成密封。

上述的立式推力轴承防正负压漏油密封装置中，所述的密封条I、密封条Ⅱ、密封槽Ⅲ及密封槽Ⅳ均为管状结构；密封条Ⅱ和密封条Ⅲ中还设有弹簧，通过弹簧的两端连接形成一环形的密封条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，成本低；本实用新型在推力头与挡油筒直径设置油挡，在油封盖和推力头之间设置浮动封环；油挡的密封条Ⅲ与推力头内孔侧壁形成密封，密封条Ⅳ与油挡槽侧壁形成密封；浮动封环的密封条I与封环槽侧面形成密封、密封条Ⅱ与推力头形成密封，都是零间隙密封，密封效果好，既能防止轴承密封处润滑油的渗出，又能防止轴承密封处油雾的溢出。

附图说明

图1是本实用新型的结构图。

图2是图1中A处放大图。

图3是图1中B处放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。