[实用新型]具有水冷机构的快速成型模具

说明书

本实用新型公开了具有水冷机构的快速成型模具，包括模具底板,所述模具底板的顶端中心设有下模座，所述模具底板的顶端四角处均匀设有导向柱，所述导向柱的顶端活动连接模具顶板，所述模具底板的底端设有主水箱，所述主水箱的两侧设有相互连通的副水箱，所述副水箱的顶端设有开口，所述副水箱的内腔设有水泵，所述水泵的顶端设有连接管，所述连接管通过固定架固定，所述连接管的内腔固定连接伸缩管的一端，所述伸缩管的另一端连接喷头，所述连接管的顶端设有与喷头匹配的固定件。该具有水冷机构的快速成型模具，降温效果好，使用方便，用途广。

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为具有水冷机构的快速成型模具。

背景技术

快速成型模具，是在快速压加工中，将材料金属或非金属加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备。快速成型，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，快速成型模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。制造快速成型模具的材料绝大部分以钢材为主，常用的模具工作部件材料的种类有：碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金等。

现有的快速成型模具在使用时存在一定的弊端，传统的快速成型模具不能很好的进行水冷却，从而模具快速成型中产生的高温无法散发。为此，我们提出一种具有水冷机构的快速成型模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供具有水冷机构的快速成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：具有水冷机构的快速成型模具，包括模具底板,所述模具底板的顶端中心设有下模座，所述模具底板的顶端四角处均匀设有导向柱，所述导向柱的顶端活动连接模具顶板，所述模具底板的底端设有主水箱，所述主水箱的两侧设有相互连通的副水箱，所述副水箱的顶端设有开口，所述副水箱的内腔设有水泵，所述水泵的顶端设有连接管，所述连接管通过固定架固定，所述连接管的内腔固定连接伸缩管的一端，所述伸缩管的另一端连接喷头，所述连接管的顶端设有与喷头匹配的固定件。

进一步地，所述固定架包括与连接管匹配的套环，所述套环的两侧设有连接杆与副水箱的内壁连接。

进一步地，所述主水箱和两侧的副水箱组合呈凹型，副水箱部贴合模具底板的两侧，且副水箱的高度与模具底板的高度相同。

进一步地，所述伸缩管为波纹软管。

进一步地，所述喷头包括喷淋头、与喷淋头连接的中空手持部，所述固定件为U型卡件，中空手持部卡合在固定件上。

进一步地，所述模具底板上均匀设有与主水箱连通的漏孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.在模型制作过程中，工作人员根据情况起到水泵，水泵在水箱内工作从而使水源从连接管、伸缩管通往喷头，在由其喷头中向下模座喷出，从而将快速按压产生的高温进行降温，较为实用；

2.喷洒的水流在下模座上流到模具底板，还可以通过漏孔流入主水箱内继续使用，节约资源；

3.喷头还可以取下来延长范围使用，可以更好的降温或者用作清洁处理。

附图说明

图1本实用新型结构示意图；

图2本实用新型固定架结构示意图；

图3本实用新型喷头结构示意图。

图中：1、模具底板；2、下模座；3、导向柱；4、模具顶板；5、主水箱； 6、副水箱；7、开口；8、水泵；9、连接管；10、固定架；101、套环；102、连接杆；11、伸缩管；12、喷头；121、喷淋头；122、中空手持部；13、固定件。