[实用新型]循环流化床锅炉用定位装置

说明书

本实用新型公开了循环流化床锅炉用定位装置，包括底座，所述底座的顶部设置有炉腔，所述炉腔的两侧对称设置有多组卡块A，所述底座顶部的两侧对称设置有支撑柱，所述支撑柱位于卡块A的内部，所述卡块A外侧的底部设置有多组支撑杆，所述炉腔一侧的中间设置有通料管A，所述通料管A的顶部设置有放煤仓，所述通料管A的两端对称设置有通料管B，所述通料管B和通料管A的一侧皆延伸至炉腔的内部，所述通料管A的内部设置有多组挡块，所述底座的底部设置有布风板；本实用新型通过支撑柱、卡块A和支撑杆的配合下，能够对炉腔的位置进行定位，防止炉腔与底座的焊接位置断裂，导致炉腔倾斜，影响设备使用的效果。

技术领域

本实用新型涉及流化床锅炉技术领域，具体为循环流化床锅炉用定位装置。

背景技术

循环流化床锅炉利用循环流化床燃烧技术，具有高效清洁低污染、燃料使用广泛、灰渣利用率高等优点，因此循环流化床锅炉被大量应用于电站锅炉和垃圾焚烧领域，循环流化床锅炉在安装时必须要与地面保存垂直，不然会影响后续其他装置的组装，需要对其位置进行定位；

现有装置存有以下几点不足之处：

现有的循环流化床锅炉加燃煤都是直接将燃煤通过管道放入，这样燃煤会直接冲击在风帽上，对风帽造成严重冲刷，影响风帽的使用寿命；当燃煤堆积在设备内部时，容易会堵塞住风帽的出风口，会影响设备内的通风情况；现有的循环流化床锅炉都是直接和底座焊接在一起的，长时间后焊接的位置可能会断裂，导致锅炉倾斜，不能对锅炉的位置进行定位。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供循环流化床锅炉用定位装置，以解决上述背景技术中提出现有的循环流化床锅炉加燃煤都是直接将燃煤通过管道放入，这样燃煤会直接冲击在风帽上，对风帽造成严重冲刷，影响风帽的使用寿命；当燃煤堆积在设备内部时，容易会堵塞住风帽的出风口，会影响设备内的通风情况；现有的循环流化床锅炉都是直接和底座焊接在一起的，长时间后焊接的位置可能会断裂，导致锅炉倾斜，不能对锅炉的位置进行定位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：循环流化床锅炉用定位装置，包括底座，所述底座的顶部设置有炉腔，所述炉腔的两侧对称设置有多组卡块A，所述底座顶部的两侧对称设置有支撑柱，所述支撑柱位于卡块A的内部，所述卡块A外侧的底部设置有多组支撑杆，所述炉腔一侧的中间设置有通料管A，所述通料管A的顶部设置有放煤仓，所述通料管A的两端对称设置有通料管B，所述通料管B和通料管A的一侧皆延伸至炉腔的内部，所述通料管A的内部设置有多组挡块，所述底座的底部设置有布风板，所述布风板的内部设置有冷却管，所述布风板的顶部均匀设置有多组出风管，所述出风管两侧的底部对称设置有卡块B，所述卡块B的外壁设置有卡槽，两组所述卡槽之间设置有连接筒，所述连接筒的顶部设置有风帽，所述连接筒的两侧对称设置有通风口，所述布风板的一侧设置有通风管。

优选的，所述挡块由半圆结构制成。

优选的，所述风帽的截面呈梯形。

优选的，所述冷却管绕设在布风板的内部。

优选的，所述通料管B位于炉腔内部的一侧设置有斜向炉腔的通管。

优选的，所述炉腔的外部涂设有防锈喷漆。

优选的，所述放煤仓的顶部设置有导料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该循环流化床锅炉用定位装置；

1、通过支撑柱、卡块A和支撑杆的配合下，能够对炉腔的位置进行定位，防止炉腔与底座的焊接位置断裂，导致炉腔倾斜，影响设备使用的效果；

2、通过出风管、连接筒、卡块B、风帽、卡槽和通风口的配合下，能够有效的防止燃煤堵住通风口，同时当风帽出现损坏时，只需要直接拉动风帽就能将其拉出；