[实用新型]一种组合式塑料注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种组合式塑料注塑模具，包括架体、下模座、上模座和冷却管路，所述架体底部的四个拐角处均设置有支脚，且架体内部的顶端设置有下模座，所述下模座底部的一端固定有进水腔，且下模座底部的另一端设置有出水腔，所述进水腔与出水腔之间均匀分布有冷却管路，所述下模座内部的中央位置处设置有成型腔，且下模座的上方设置有固定板，所述固定板底部的中央位置处固定有上模座。本实用新型通过安装有上模座、下模座、导向杆、导向槽、托块、缓冲弹簧、限位槽以及限位块，使得在上模座与下模座合模组合时，导向杆插入到导向槽内，进行定位，避免上模座和下模座发生偏离，同时可以避免导向杆对导向槽底部产生刚性挤压。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种组合式塑料注塑模具。

背景技术

随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，塑料产品的用量也正在上升，塑料模具是一种生产塑料制品的工具，它由上下模座组合而成，这个组合内有成型模腔，现有的注塑模具大多结构简单，功能单一，具体存在如下问题；

1、现有的注塑模具的上下模座在组合时不具备导向限位结构，合模时容易出现偏离移位；

2、现有的注塑模具大多不具备冷却结构，模具成型的时间较长，而且脱模不便；

3、现有的注塑模具在合模时容易产生一定幅度的晃动，稳定性不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种组合式塑料注塑模具，以解决上述背景技术中提出的不利于导向限位、成型时间较长以及稳定性不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式塑料注塑模具，包括架体、下模座、上模座和冷却管路，所述架体底部的四个拐角处均设置有支脚，且架体内部的顶端设置有下模座，所述下模座底部的一端固定有进水腔，且下模座底部的另一端设置有出水腔，所述进水腔与出水腔之间均匀分布有冷却管路，所述下模座内部的中央位置处设置有成型腔，且下模座的上方设置有固定板，所述固定板底部的中央位置处固定有上模座。

优选的，所述支脚的内部均匀通过刚性弹簧设置有活动杆，且活动杆的顶端均与架体的底部固定连接。

优选的，所述进水腔的一侧设置有进水口，所述出水腔的一侧设置有出水口，所述冷却管路的两端分别与进水腔和出水腔相连通。

优选的，所述固定板底部的四个拐角处均设置设置有导向杆，所述下模座顶部的四个拐角处均设置有与导向杆相匹配的导向槽。

优选的，所述上模座的外侧设置有密封圈，且密封圈为硅胶材质。

优选的，所述冷却管路均呈蛇形结构，且冷却管路的顶部均嵌入到下模座的底部内。

优选的，所述导向槽内部的底端均匀通过缓冲弹簧设置有托块，且托块的顶面设置有与导向杆底部相匹配的弧形面。

优选的，所述托块的两侧均设置有限位块，所述导向槽内部的两侧均设置与限位块相匹配的限位槽。

优选的，所述活动杆的中央位置处通过连轴设置有齿轮，所述支脚内部的一侧均设置有与齿轮相咬合的齿条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该组合式塑料注塑模具通过安装有上模座、下模座、导向杆、导向槽、托块、缓冲弹簧、限位槽以及限位块，使得在上模座与下模座合模组合时，导向杆插入到导向槽内，进行定位，避免上模座和下模座发生偏离，导向杆在插入导向槽内时对托块产生挤压，促使托块底部对缓冲弹簧产生压缩，通过缓冲弹簧的伸缩回弹将冲击力进行减弱，避免导向杆对导向槽底部产生刚性挤压。