[实用新型]一种导线与电芯的焊接结构

说明书

本实用新型涉及电芯结构技术领域，尤其是指一种导线与电芯的焊接结构，其包括电芯本体、导线以及连接于导线一端的电接头，所述导线包括正极导线和负极导线，所述正极导线和所述负极导线的另一端分别连接有正极镍片和负极镍片，所述正极镍片和所述负极镍片分别与电芯本体的正极和负极焊接。本实用新型结构新颖，设计巧妙，结构工艺简单、易操作、效率高，焊接牢固可靠，局部加热方式，热影响区小，无损伤电芯本体的安全隐患，而且作业环保，无产生有毒、有害气体，结构可靠。

技术领域

本实用新型涉及电芯结构技术领域，尤其是指一种导线与电芯的焊接结构。

背景技术

旧工艺设计中：导线直接通过熔锡后与电芯极耳熔接在一起。此工艺存在的问题和缺点：1、熔接温度高(250～380℃)，热影响区大，容易损伤电芯；2、生产效率低、熔接过程中容易溅锡渣，烫到电芯及作业人员；3、不环保，容易产生有毒、有害气体；4、焊接过程中，表面容易氧化。

发明内容

本实用新型针对现有技术的问题提供一种导线与电芯的焊接结构，结构新颖，设计巧妙，结构工艺简单、易操作、效率高，焊接牢固可靠，局部加热方式，热影响区小，无损伤电芯本体的安全隐患，而且作业环保，无产生有毒、有害气体，结构可靠。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的一种导线与电芯的焊接结构，包括电芯本体、导线以及连接于导线一端的电接头，所述导线包括正极导线和负极导线，所述正极导线和所述负极导线的另一端分别连接有正极镍片和负极镍片，所述正极镍片和所述负极镍片分别与电芯本体的正极和负极焊接。

其中，所述正极镍片和所述负极镍片均设置有定位凸点，所述电芯本体的正极和负极均设置有与所述定位凸点配合的凹坑。

其中，还包括用于装设所述电芯本体的胶框结构，所述胶框结构包括胶框本体以及与胶框本体可拆卸连接的盖体，所述胶框本体的内壁两侧均设置有多个顶靠组件以及多个容设所述顶靠组件的容槽，所述顶靠组件包括弹性件和顶靠块，所述顶靠块突伸出所述容槽，所述顶靠块通过弹性件连接在所述容槽的内壁底部，所述顶靠块的外壁与所述容槽的内壁滑动抵接。

其中，所述顶靠块靠近所述容槽的内壁的一端设置有凹槽，所述弹性件容设在凹槽内，弹性件的一端与所述凹槽的内壁连接，弹性件的另一端与所述容槽的内壁底部连接。

其中，所述弹性件为弹簧。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构新颖，设计巧妙，拿取电芯本体，将正极镍片和负极镍片压住电芯的正极和负极，然后进行点焊，其中，点焊可以采用电阻点焊或者激光点焊，上述方式结构工艺简单、易操作、效率高，焊接牢固可靠，局部加热方式，热影响区小，无损伤电芯本体的安全隐患，而且作业环保，无产生有毒、有害气体，结构可靠。

附图说明

图1为本实用新型的一种导线与电芯的焊接结构的结构示意图。

图2为本实用新型的胶框结构的示意图。

图3为图2中A处的放大图。

图4为图3的内部结构示意图。

在图1至图4中的附图标记包括：

1、胶框本体；2、盖体；3、顶靠组件；4、容槽；5、弹性件；6、顶靠块；7、凹槽；8、电芯本体；9、电接头；10、正极导线；11、负极导线；12、正极镍片；13、负极镍片。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。