[实用新型]一种隧道掘进机

说明书

本实用新型涉及隧道施工技术领域，且公开了一种隧道掘进机，包括盾构机，所述盾构机的左侧设置有刀盘，所述刀盘的内部开设有安装孔，所述安装孔的内壁固定连接有安装座，所述安装座的左侧开设有限位槽，所述限位槽的内壁和安装孔的内壁均滑动连接有支撑柱。本实用新型通过设置安装座、限位槽、支撑柱、滚刀、U形限位架和锁死机构，在安装滚刀时，将滚刀放置在安装座内，并使支撑柱与限位槽接触，然后，将卡柱插入至U形限位架内，并使第一轴承与支撑柱接触，此时，即可将滚刀固定在刀盘内，在拆卸滚刀时，按压第一滑块，使卡柱与U形限位架分离，然后，将锁死机构从安装座内取出，此时，即可将滚刀从刀盘上拆卸下来。

技术领域

本实用新型涉及隧道施工技术领域，尤其涉及一种隧道掘进机。

背景技术

盾构机的全名为盾构隧道掘进机或全断面隧道掘进机，是一种使用盾构法的隧道掘进机具。盾构的施工法是掘进机在掘进的同时铺设隧道的支撑性管片。该机具有一次开挖完成隧道的特色，从开挖、推进、撑开全由该机具完成。

目前在对隧道进行掘进时，大多通过盾构机对隧道进行开挖、推进和撑开，但在使用盾构机对隧道进行掘进时，由于刀盘上的滚刀，拆装起来较为不便，从而不便维修人员对刀盘上损坏的滚刀进行更换。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前在对隧道进行掘进时，大多通过盾构机对隧道进行开挖、推进和撑开，但在使用盾构机对隧道进行掘进时，由于刀盘上的滚刀，拆装起来较为不便，从而不便维修人员对刀盘上损坏的滚刀进行更换，而提出的一种隧道掘进机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种隧道掘进机，包括盾构机，所述盾构机的左侧设置有刀盘，所述刀盘的内部开设有安装孔，所述安装孔的内壁固定连接有安装座，所述安装座的左侧开设有限位槽，所述限位槽的内壁和安装孔的内壁均滑动连接有支撑柱，所述支撑柱的表面固定连接有滚刀，所述安装座的上下两侧均固定连接有U形限位架，所述U形限位架的内壁和安装座的内壁均贴合设置有锁死机构，所述锁死机构的右侧与支撑柱的左侧接触。

优选的，所述锁死机构包括限位板，所述限位板的内部开设有第一滑孔，所述第一滑孔的内壁固定连接有第一滑柱，所述第一滑柱的表面和第一滑孔的内壁均滑动连接有第一滑块，所述第一滑块靠近安装座的左侧固定连接有卡柱，所述卡柱的表面与U形限位架的内壁接触，所述限位板的内部开设有通孔，所述通孔的内壁固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有第一轴承，所述第一轴承的右侧与支撑柱的左侧接触，所述第一滑柱的表面套接有第一弹簧。

优选的，所述所述安装座的内部开设有第二滑孔，所述第二滑孔的内壁固定连接有第二滑柱，所述第二滑柱的表面和第二滑孔的内壁均滑动连接有推动机构，所述推动机构的左侧与支撑柱的右侧接触，所述第二滑柱的表面套接有第二弹簧，所述第二弹簧位于推动机构的右侧。

优选的，所述推动机构包括第二滑块，所述第二滑块的内壁与第二滑柱的表面滑动连接，所述第二滑块的表面与第二滑孔的内壁接触，所述第二滑块靠近滚刀的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有连接柱，所述连接柱的表面固定连接有第二轴承，所述第二轴承的表面固定连接有推动盘，所述推动盘的左侧与支撑柱的右侧接触。

优选的，所述推动盘为圆盘，且推动盘的中心和第二轴承的中心重合。

优选的，每个所述安装座内均设置有两个锁死机构，所述滚刀位于相邻两个锁死机构之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：