[实用新型]一种干式复合用陶瓷网线辊

说明书

本实用新型提供了一种干式复合用陶瓷网线辊，属于陶瓷网线辊技术领域。本实用新型陶瓷网线辊本体与辊轴为一体结构，两个轴承分别安装在陶瓷网线辊本体两侧的辊轴上，辊轴的一端安装有传动齿轮，陶瓷网线辊本体的曲面上设有负载粘合剂的六棱台形网穴，陶瓷网线辊本体的曲面上每1英寸长度内分布有150个网穴即150线，每个六棱台形网穴的深度为50μm，相邻网穴间呈蜂窝式排布并形成连续网墙，每个网墙与陶瓷网线辊本体呈130度夹角，每个网墙顶端的宽度为5μm。本实用新型的陶瓷网线辊设计为150线，能够适用于高浓度(35％以上)粘合剂并保证上胶量达到3.0g/㎡以上，此网线辊具有涂布均匀复合强度好、结实耐磨损、使用寿命长、不易堵网、节约复合溶剂等优点。

技术领域

本实用新型涉及一种干式复合用陶瓷网线辊，属于陶瓷网线辊技术领域。

背景技术

现有网线辊材质有两种：钢制镀铬网线辊和陶瓷网线辊；网线辊网穴形式为四棱台形和四棱锥形。通常干式复合工艺在满足粘合剂涂布均匀、上胶量足够的情况下即可实现稳定生产。生产时采用大网线辊(120线以上)与高浓度(30％以上)粘合剂组合方式来降低溶剂使用量，从而降低生产成本。四棱台形和四棱锥形网线辊受制于网穴深度，网墙宽度，针脚角度影响，高浓度粘合剂在涂布过程中转移效率低、涂布不均匀，达不到要求上胶量影响薄膜阻隔性能；如增加网穴深度，虽能达到要求上胶量，但薄膜涂布不均匀，复合后薄膜剥离强度差阻隔性也受影响。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，进而提供一种干式复合用陶瓷网线辊。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种干式复合用陶瓷网线辊，包括：陶瓷网线辊本体、辊轴、两个轴承和传动齿轮，陶瓷网线辊本体与辊轴为一体结构，两个轴承分别安装在陶瓷网线辊本体两侧的辊轴上，辊轴的一端安装有传动齿轮，陶瓷网线辊本体的曲面上设有负载粘合剂的六棱台形网穴，陶瓷网线辊本体的曲面上每1英寸(25.4mm)长度内分布有150个网穴即150线，每个六棱台形网穴的深度为50μm，相邻网穴间呈蜂窝式排布并形成连续网墙，每个网墙与陶瓷网线辊本体呈130度夹角，每个网墙顶端的宽度为5μm。

本实用新型的陶瓷网线辊设计为150线，能够适用于高浓度(35％以上)粘合剂并保证上胶量达到3.0g/㎡以上，此网线辊具有涂布均匀复合强度好、结实耐磨损、使用寿命长、不易堵网、节约复合溶剂(乙酸乙酯)等优点。

附图说明

图1为本实用新型干式复合用陶瓷网线辊的整体结构示意图。

图2为网穴和网墙的结构示意图。

图3为六棱台形网穴的结构示意图。

图中的附图标记，1为陶瓷网线辊本体，2为辊轴，3为轴承，4为传动齿轮，5为六棱台形网穴，6为网墙，7为网墙顶端，W为网穴深度，h为网墙顶端的宽度。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细说明：本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本实用新型的保护范围不限于下述实施例。

如图1～图3所示，本实施例所涉及的一种干式复合用陶瓷网线辊，包括：陶瓷网线辊本体1、辊轴2、两个轴承3和传动齿轮4，陶瓷网线辊本体1与辊轴2为一体结构，两个轴承3分别安装在陶瓷网线辊本体1两侧的辊轴2上，辊轴2的一端安装有传动齿轮4，

陶瓷网线辊本体1的曲面上设有负载粘合剂的六棱台形网穴5，陶瓷网线辊本体1的曲面上每1英寸(25.4mm)长度内分布有150个网穴即150线，每个六棱台形网穴5的深度W为50μm，相邻网穴间呈蜂窝式排布并形成连续网墙6，每个网墙6与陶瓷网线辊本体1呈130度夹角，每个网墙顶端7的宽度h为5μm。

本实施例的陶瓷网线辊具有以下优点：