[实用新型]乳化炸药乳化剂混料搅拌装置

说明书

本实用新型公开了乳化炸药乳化剂混料搅拌装置，涉及乳化剂混料搅拌技术领域。本实用新型包括混料筒、水平搅动机构、两传动机构以及两竖直搅动机构；水平搅动机构包括伺服电机、竖直转轴、若干第一水平搅拌叶以及若干第二水平搅拌叶；传动机构包括水平转动杆、第一转动轮、第二转动轮以及第二锥齿轮。本实用新型通过伺服电机带动若干第一水平搅拌叶以及若干第二水平搅拌叶转动；同时，通过传动机构传递分别带动两竖直搅动机构转动，进而带动混料筒底部两侧的竖直搅拌叶转动；实现对原料的充分混合，便捷实用；通过调节螺钉调节外键轴伸缩的长度以调节竖直搅拌叶与混料筒底部侧面的距离，避免原料沉积在搅拌桶的桶底和侧面，提高混料效率。

技术领域

本实用新型属于乳化剂混料搅拌技术领域，特别是涉及一种乳化炸药乳化剂混料搅拌装置。

背景技术

乳化炸药是借助乳化剂的作用，使氧化剂盐类水溶液的微滴，均匀分散在含有分散气泡或空心玻璃微珠等多孔物质的油相连续介质中，形成一种油包水型的乳胶状炸药，具有密度高、爆速大、猛度高、抗水性能好、临界直径小和起爆感度好等优点。

现有的乳化炸药的乳化剂搅拌时，只能在单一方向上对原料进行搅拌，长期搅拌过程中会有部分原料沉积在搅拌桶的桶底，导致部分原料无法充分混合，使成品乳化剂的产量受到影响。

未解决上述问题，本实用新型提供一种乳化炸药乳化剂混料搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供乳化炸药乳化剂混料搅拌装置，用于解决背景技术中提出的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为乳化炸药乳化剂混料搅拌装置，包括：混料筒、水平搅动机构、两传动机构以及两竖直搅动机构；

所述水平搅动机构包括伺服电机、竖直转轴、若干第一水平搅拌叶以及若干第二水平搅拌叶；所述竖直转轴转动安装在混料筒上下两端部之间；所述竖直转轴伸出混料筒上端部的一端与伺服电机的输出端连接；所述竖直转轴上段部周侧环形均布若干第一水平搅拌叶；所述竖直转轴下端部周侧环形均布若干第二水平搅拌叶；所述竖直转轴伸出混料筒上端部的一端部周侧同轴心安装第一锥齿轮；所述伺服电机通过传动机构带动竖直搅动机构转动；两所述竖直搅动机构对称安装在混料筒底部两侧；

所述传动机构包括水平转动杆、第一转动轮、第二转动轮以及第二锥齿轮；所述水平转动杆两端分别同轴心安装第一转动轮以及第二锥齿轮；所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接；所述第一转动轮通过皮带带动第二转动轮转动；

所述竖直搅动机构包括转动横杆以及竖直搅拌叶；所述转动横杆转动安装在混料筒底部侧面；所述转动横杆位于混料筒外侧的一端同轴心安装第二转动轮，所述转动横杆位于混料筒内侧的一端安装竖直搅拌叶；所述竖直搅拌叶与若干第二水平搅拌叶位置对应。

作为一种优选的技术方案，所述混料筒顶部中心位置安装U型撑板；所述伺服电机安装在U型撑板外顶部；所述第一锥齿轮位于U型撑板的两侧板之间。

作为一种优选的技术方案，所述混料筒顶部关于U型撑板对称安装支撑柱；所述水平转动杆转动安装在U型撑板一侧板以及支撑柱上。

作为一种优选的技术方案，所述第二转动轮侧面还安装限位机构；所述限位机构包括外键轴、圆形挡板以及若干调节螺钉；所述外键轴外周侧与第二转动轮上开设的内键齿啮合连接；所述外键轴两端分别与转动横杆以及圆形挡板同轴心连接；所述圆形挡板与第二转动轮之间通过若干环形均布的调节螺钉连接；所述外键轴周侧套设弹簧且所述弹簧位于圆形挡板与第二转动轮之间。

作为一种优选的技术方案，所述混料筒上端面连通设有进料管口且所述进料管口盖设有密封盖；所述混料筒底部侧面连通设有出料管且所述出料管上安装电磁阀。

作为一种优选的技术方案，所述混料筒内底面为倾斜底面且所述出料管位于倾斜底面的低端。