[实用新型]一种连续串联反应器

说明书

本实用新型提供了一种连续串联反应器，其包括多个依次串联的搅拌反应釜，每一个所述搅拌反应釜均包括釜体、釜盖、搅拌电机、搅拌器、冷却盘管、气相进管、测温套管和加热装置，每一个搅拌反应釜都可以通过搅拌电机和搅拌器完成基本的原料混合搅拌工作，还可以通过加热装置对釜体内的原料进行加热，使不同环节的搅拌反应釜的温度不同，保证原料在所需的温度范围内进行反应；测温套管可以实时监测釜体内的温度，一旦温度超过需要的温度，就可以通过冷却盘管通入冷却水进行降温，使温度保持稳定；气相进管可以通入的气体，调整反应釜内的压力，从而保证反应的压力条件，具备很好的实用性。

技术领域

本实用新型涉及化工生产装置技术领域，尤其涉及一种连续串联反应器。

背景技术

氯甲烷(CMS)是一种应用广泛的基础化工原料及产品，包括一氯甲烷、二氯甲烷、三氯甲烷和四氯甲烷，主要用于有机硅、甲基纤维素、四甲基铅、除草剂、丁基橡胶、有机溶剂、有机合成材料及制冷剂等生产，其生产工艺主要有甲醇法与甲烷法。而采用甲烷法主要是以天然气为原料，在一定条件下，与氯气反应生成CMS。

目前现有的氯甲烷(CMS)生产时，需要经过多个工艺步骤，每个工艺步骤之间需要变换不同的工艺条件才能得到想要的化工反应产物，因此需要准备多种不同工艺步骤所需要使用的反应釜，导致生产中需要调整不同的生产设备，对生产工人的熟练度要求较高；并且不同工艺步骤所需要使用的反应釜只要有一个无法使用，就会限制化工生产的规模和产量，增加了企业的设备前期投资成本。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种连续串联反应器，用以解决目前生产中需要调整不同的生产设备，导致化工生产的规模和产量受限，企业前期投资成本增加的问题。

本实用新型提供一种连续串联反应器包括多个依次串联的搅拌反应釜，每一个所述搅拌反应釜均包括釜体、釜盖、搅拌电机、搅拌器、冷却盘管、气相进管、测温套管和加热装置。其中，釜盖密闭盖设于釜体上端；

搅拌器的一端穿过釜盖伸入釜体内部，搅拌器的另一端与搅拌电机传动连接，搅拌器的中轴线与釜体的中轴线重合；

冷却盘管的中部呈螺旋状设置在搅拌器和釜体内壁之间，冷却盘管的两端均穿过釜盖；

气相进管的一端穿过釜盖，另一端延伸至釜体的底部；

测温套管穿过釜盖伸入釜体内部；

加热装置呈筒状，加热装置环绕包覆釜体的外壁。

可选的，气相进管的另一端延伸至搅拌器的正下方。

可选的，连续串联反应器还包括磁力耦合器，搅拌器的另一端与搅拌电机之间通过磁力耦合器传动连接，搅拌电机的转轴连接磁力耦合器的铜转子，搅拌器的另一端连接磁力耦合器的永磁转子。

可选的，多个搅拌反应釜的气相进管的一端通过同一进气管道相连通。

可选的，搅拌器为自吸式搅拌器。

可选的，搅拌器的搅拌轴中沿轴向开设有轴冷却水进水管道和轴冷却水出水管道，轴冷却水进水管道和轴冷却水出水管道背离釜盖的一端相连通，轴冷却水进水管道和轴冷却水出水管道的另一端延伸至釜盖外部且在搅拌器的搅拌轴上分别形成进水口和出水口。

可选的，多个依次串联的搅拌反应釜中，一个搅拌器的搅拌轴上的出水口连通与其相连的另一个搅拌器的搅拌轴上的进水口。

本实用新型的有益效果为：