[实用新型]一种金属卷带驳接机构

说明书

本实用新型公开了金属卷带驳接机构，包括机架、压孔装置和穿孔装置，压孔装置用于对金属卷带压孔，压孔装置包括有压辊和基座，基座包括有底块和压孔块，压孔块安装于底块的上平面上，压孔块设置有弧形凹槽，弧形凹槽设置于压孔块的上平面上，并且与压辊的周向面相适应，穿孔装置包括有卷筒、连接片、旋转驱动和切断单元，卷筒设置于基座的侧边，连接片套设于卷筒上，用于连接金属卷带，旋转驱动用于驱动卷筒转动，以驱动连接片穿过金属卷带的压孔，切断单元用于切断连接片，连接片的宽度少于弧形凹槽的最高水平面宽度。根据本实用新型的金属卷带驳接机构，可实现新旧金属卷带的自动驳接，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及金属加工领域，特别涉及一种金属卷带驳接机构。

背景技术

在金属生产加工过程中，对金属片材表面进行涂覆处理的工序较多，生产线较长。当前一个金属卷带用完后，需及时驳接另一个新的金属卷带，以保证工序的持续进行。当不能及时驳接新旧金属卷带，则需要花费大量时间，以将新的金属卷带接入各个工序中。

传统的金属卷带接驳方式，需要停机，并通过人手接驳，严重影响涂覆处理的效率。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种金属卷带驳接机构，实现新旧金属卷带的自动驳接，方便操作，可提高生产效率。

根据本实用新型实施例的金属卷带驳接机构，包括：机架；压孔装置，用于对金属卷带压孔；所述压孔装置包括有压辊和基座；所述压辊可上下移动地安装于所述机架上；所述基座设置于所述压辊的下方；所述基座包括有底块和压孔块，所述压孔块安装于所述底块的上平面上；所述压孔块设置有弧形凹槽；所述弧形凹槽设置于所述压孔块的上平面上，并且与所述压辊的周向面相适应；穿孔装置，所述穿孔装置包括有卷筒、连接片、旋转驱动和切断单元；所述卷筒安装于所述机架上，并且设置于所述基座的侧边；所述连接片套设于所述卷筒上，用于连接金属卷带；所述旋转驱动用于驱动所述卷筒转动，以驱动所述连接片穿过所述金属卷带的压孔；所述切断单元用于切断所述连接片；其中，所述连接片的宽度少于所述弧形凹槽的最高水平面宽度。

根据本实用新型实施例的金属卷带驳接机构，至少具有如下技术效果：当新旧两个金属卷带叠放在压孔块时，压辊下移，将金属卷带压入凹槽中，完成对金属卷带的压孔；压辊上移，连接件穿过压孔，并通过切断单元切断连接件，从而完成新旧两个金属卷的穿孔连接。因此，本实用新型提出一种金属卷带驳接机构，实现新旧金属卷带的自动驳接，方便操作，可提高生产效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述穿孔装置包括有推动件，所述推动件安装于所述机架上，并且设置于所述卷筒和所述切断单元之间，包括有上压辊和下压辊；所述上压辊和所述下压辊可转动设置，所述上压辊设置于所述下压辊的下方；所述连接片分别与所述上压辊和所述下压辊抵接。

根据本实用新型的一些实施例，所述切断单元包括有切刀和刀槽；所述切刀可上下移动地安装于所述机架上；所述刀槽安装于所述基座上，并且设置于所述切刀的下方；所述连接片穿设于所述切刀和所述刀槽之间。

根据本实用新型的一些实施例，所述压孔块的数量为多个。

根据本实用新型的一些实施例，多个所述压孔块均匀分布于所述基座上。

根据本实用新型的一些实施例，还两个包括第一传感器，所述第一传感器安装于所述压辊的两侧，用于检测所述金属卷带的位置。

根据本实用新型的一些实施例，所述穿孔装置包括有第二传感器，所述第二传感器安装于所述卷筒和所述推动件之间，用于检测所述连接片的供应情况。

根据本实用新型的一些实施例，所述穿孔装置包括有第三传感器，所述第三传感器安装于所述基座上，并且设置于远离所述卷筒的一端，用于检测所述连接片的移动位置。

附图说明