[实用新型]一种铣刀

说明书

本申请涉及刀具的技术领域，涉及一种铣刀，包括刀柄，还包括一体成型于所述刀柄一端上的刀头，所述刀头由多个刀刃组成，所述刀刃具有用来钻孔的横切部、用来加工倒角的斜切部、相邻于所述斜切部一侧的导屑面，以及相邻于所述斜切部远离所述导屑面一侧的限位面，所述导屑面与相邻的所述限位面形成排屑空间，所述斜切部与相邻导屑面形成斜切边缘，所述斜切边缘朝靠近所述刀柄中心轴线的方向呈弧形凹陷靠拢设置；由于刀刃上的横切部的存在，使得铣刀能对工件进行钻孔，由于刀刃上的斜切部，所以使得铣刀能对工件的槽或工件的边沿进行倒角处理，而不需要更换铣刀，能有效的提高工作人员的工作效率。

技术领域

本申请涉及刀具的领域，尤其是涉及一种铣刀。

背景技术

目前铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具；工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量；铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。

许多通用机械零件在加工过程中，有时为了除去零件上因机械加工过程中产生的毛刺，有的为了便于零件装配，也有的为了除去零件上多余的边角料，都需要有倒角这一加工工艺过程。

针对上述中的相关技术，发明人认为：利用铣刀开槽后，如果需要对工件进行倒角时，需要更换切削倒角的铣刀，较为麻烦。

实用新型内容

为了方便工作人员使用同一个铣刀去开槽和倒角，本申请提供一种铣刀。

本申请提供的一种铣刀采用如下的技术方案：

一种铣刀，包括刀柄，还包括一体成型于所述刀柄一端上的刀头，所述刀头由多个刀刃组成，所述刀刃具有用来钻孔的横切部、用来加工倒角的斜切部、相邻于所述斜切部一侧的导屑面，以及相邻于所述斜切部远离所述导屑面一侧的限位面，所述导屑面与相邻的所述限位面形成排屑空间，所述斜切部与相邻导屑面形成斜切边缘，所述斜切边缘朝靠近所述刀柄中心轴线的方向呈弧形凹陷靠拢设置。

通过采用上述技术方案，通过将刀柄和刀头一体成型制造，节省了加工工艺，且减少了刀头与刀柄之间断裂的可能性；排屑空间对产生的碎屑进行导向，减少了刀刃切削时受到的阻力，从而进一步提高铣刀的切削速度和切削效果；由于刀刃上的横切部的存在，使得铣刀能对工件进行钻孔，由于刀刃上的斜切部，所以使得铣刀能对工件的槽或工件的边沿进行倒角加工处理，而不需要更换铣刀，能有效的提高工作人员的工作效率。

优选的，所述横切部包括横切面，所述横切面与所述导屑面形成横切边缘，所述横切边缘接近斜切边缘的一端设有第一弧形段。

通过采用上述技术方案，在铣刀钻孔时，横切边缘抵触在工件的表面，转动刀柄，进而对工件进行钻孔；第一弧形段增大横切边缘与工件的有效切割长度，提高了钻孔效率；另一方面，减少了工件表面毛刺的产生。

优选的，所述横切部还包括设于所述限位面与所述横切部的连接处的斜面，所述斜面朝所述排屑空间倾斜设置。

通过采用上述技术方案，刀刃在切削时，导屑面会挤压碎屑，斜面使得排屑空间的体积变大，能够容纳更多的碎屑；另一方面，导屑面挤压碎屑的时候，碎屑减少对相邻的刀刃的限位面的挤压，进而保证铣刀的切削效果。

优选的，所述横切部与所述限位面的连接处设有第二弧形段。

通过采用上述技术方案，第二弧形段进一步增大排屑空间的容积大小，提高排屑效率。

优选的，所述导屑面与相邻所述限位面之间设有第一排屑槽，所述第一排屑槽与所述排屑空间连通。

通过采用上述技术方案，第一排屑槽排掉刀头靠近中心轴线处的碎屑，将这部分碎屑导入排屑空间内，提高了排屑效率，确保了铣刀对工件的切削效果，进而提高工件的良品率。

优选的，所述第一排屑槽绕所述刀柄的中心轴线逐渐向上倾斜设置。