[实用新型]一种固液混料装置

说明书

本实用新型公开了一种固液混料装置，包括混料罐、设置于混料罐上部的液体雾化机构以及设置于混料罐下部的搅拌机构；所述混料罐的内壁涂覆有聚四氟乙烯层；所述混料罐的侧壁上设有粉料入口，粉料入口位于液体雾化机构和搅拌机构之间，所述混料罐底部设有出料口；所述液体雾化机构包括设置于混料罐顶部内的雾化板，所述雾化板上安装有多个水雾喷头，所述混料罐的顶部与液体入口连通，高压液体通过水雾喷头喷向混料罐的底部；所述搅拌机构包括设置于混料罐底部的搅拌叶片，所述搅拌叶片上涂覆有聚四氟乙烯层。本实用新型可对固液物料进行有效混合，提高固液分散效果，解决固液混合时易造成的物料团聚、不易分散的问题，而且避免在混料过程中向混合料中引入磁性杂质。

技术领域

本实用新型属于物料混合领域，涉及一种固液混料装置。

背景技术

固液混合设备是一种物料混合常用设备。由于混料罐中的搅拌叶片转动，固液物料在釜内扩散、流动和剪切，使固液物料进行混合。但是，对于粉末状、易结块或团聚的物料，由于固液物料在搅拌前进行接触，仅仅是搅拌叶片的转动不能将物料彻底分散，容易导致物料发生更严重的团聚或结块，大大降低了混料的效率。

常规的固液混合装置在使用过程中容易引入磁性物质(铁合金或者铁氧化物)，在锂电池材料行业中，正极材料对磁性物质的要求越来越严格，常规的固液混料装置难以满足需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种固液混料装置，以解决固液混合时易造成的物料团聚、不易分散、易引入磁性杂质的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种固液混料装置，包括混料罐、设置于混料罐上部的液体雾化机构以及设置于混料罐下部的搅拌机构；

所述混料罐的内壁涂覆有聚四氟乙烯层，其侧壁上设有粉料入口，粉料入口位于液体雾化机构和搅拌机构之间，所述混料罐底部设有出料口；

所述液体雾化机构包括设置于混料罐顶部内的雾化板，所述雾化板上安装有多个水雾喷头，所述混料罐的顶部与液体入口连通，高压液体通过水雾喷头喷向混料罐的底部；

所述搅拌机构包括设置于混料罐底部的搅拌叶片，所述搅拌叶片上涂覆有聚四氟乙烯层。

优选的，所述雾化板的形状与混料罐相匹配，雾化板与混料罐的内壁紧密贴合，雾化板与混料罐顶部形成用于存水的密闭空间，确保高压水无法从雾化板与混料罐的内壁之间通过。

优选的，所述雾化板上安装有第一水雾喷头、第二水雾喷头、第三水雾喷头，水雾喷头的直径满足以下关系：第一水雾喷头＞第二水雾喷头＞第三水雾喷头，所述第一水雾喷头设置于雾化板的中心，所述第二水雾喷头、第三水雾喷头位于第一水雾喷头的外侧，呈中心对称设置。

搅拌叶片、混料罐内壁均涂覆有聚四氟乙烯材料，可避免在混料过程中向混合料中引入磁性物质。

优选的，所述粉料入口通过粉料料斗与混料罐连接，便于固体物料粉末从粉料入口通过粉料料斗均匀连续的进入混料罐。

优选的，所述液体入口处设有压力泵，用于对送入混料罐的液体进行加压或者减压，以调节液体的流量，通过控制液体的加入量最终调控混合浆料的粘度。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型的固液混料装置，包括混料罐、设置于混料罐上部的液体雾化机构以及设置于混料罐下部的搅拌机构，搅拌机构包括设置于混料罐底部的搅拌叶片，搅拌叶片上涂覆有聚四氟乙烯层。本实用新型固液混料装置可对固液物料进行有效混合，提高固液分散效果，解决固液混合时易造成的物料团聚、不易分散的问题，而且避免在混料过程中向混合料中引入磁性杂质。

附图说明