[实用新型]一种射线管自动清洗装置

说明书

本实用新型公开了一种射线管自动清洗装置，包括支撑座、运动平台、旋转工装、激光清洗头，所述运动平台安装在支撑座的顶端，运动平台的顶端安装有固定支架，固定支架的一侧安装有旋转工装，旋转工装上安装有射线管工件，所述固定支架在旋转工装的相邻一侧设置有安装架，安装架的底端与支撑座顶端相连，所述安装架在运动平台一侧上下滑动设置有升降工装，激光清洗头安装在升降工装上，清洗装置还包括与各工装电连接的电源和控制卡。

技术领域

本实用新型涉及射线管技术领域，特别涉及一种射线管自动清洗装置。

背景技术

X射线管是工作在高电压下的真空二极管，包含有两个电极：一个是用于发射电子的灯丝，作为阴极；另一个是用于接受电子轰击的靶材，作为阳极；两级均被密封在高真空的玻璃或陶瓷外壳内。

射线管的额定工作电压一般在几十千伏至两百千伏，在生产制造过程中，阴极的管脚和阳极的铜柱在制造过程中需要施加电压，以及密封测试过程的油脂残留，加上玻璃需要充气或者抽真空，管脚上的氧化物以及污渍往往很难清洗干净，影响产品的性能和使用寿命。

目前，X射线管有几种现有方式可以清洗，但都有弊端，如喷砂清洗。喷砂清洗采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到需处理工件表面，使工件表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善。

但喷砂清洗由于其需要适用到固体颗粒和高压气流，在清洗X射线管时需要对玻璃管进行保护后处理，工序繁琐，且很难保证清洗过程中沙粒对玻璃的冲击和破坏，影响到X射线管的质量，严重时会直接报废掉X射线管；并且对阳极铜柱的螺纹孔具有一定的深度、以及铜柱在被玻璃包裹的产品不能使用喷砂清洗，只能手工处理表面的污渍，不能很好的清洗工件保证产品的外观、质量以及寿命。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种采用激光清洗方式的射线管自动清洗装置。

激光清洗是通过使用激光照射从材料表面去除污染物、碎片或杂质的技术。这是一种低成本且环保的激光应用技术，在全球工业中得到广泛应用。清洗时，附着物熔化、气化挥发、瞬间受热膨胀并被蒸气带动脱离基体表面，从而达到净化基体表面目的。激光清洗往往应用于金属表面的脏污、氧化层、橡胶、锈蚀等。

本方案中，激光清洗头置于射线管工件(X射线管)的正上方，X射线管有带有可旋转的固定支架，固定支架固定在运动平台上可以左右运动；由于激光可以透过玻璃直接作用在可伐丝管脚和铜柱上，所以清洗的整个过程不会损伤到X射线管。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种射线管自动清洗装置，包括支撑座、运动平台、旋转工装、激光清洗头，所述运动平台安装在支撑座的顶端，运动平台的顶端安装有固定支架，固定支架的一侧安装有旋转工装，旋转工装上安装有射线管工件，所述固定支架在旋转工装的相邻一侧设置有安装架，安装架的底端与支撑座顶端相连，所述安装架在运动平台一侧上下滑动设置有升降工装，激光清洗头安装在升降工装上。

进一步优选为，清洗装置还包括与各工装电连接的电源和控制卡。

进一步优选为，所述激光清洗头位于运动平台的正上方，且与射线管工件正对。

进一步优选为，所述旋转工装上设置有用于夹紧射线管工件的夹紧工装。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：X射线管的价格从几百到几千、几万不等，随着工业对X射线管的要求越来越高，单个射线管的价格越来越高(固定管变成旋转管等)，其中传统的喷砂工艺越来难以处理、以及保证完全不损伤到玻璃瓶身(射线管有失效风险)，此外喷砂无法实现射线管的自动清洗，激光清洗由上述的方式清洗时，完全可以替代人工，实现自动化的清洗操作。

附图说明