[实用新型]一种废料热解炉

说明书

本实用新型公开了一种废料热解炉，包括炉体、回转炉、涂膜装置和驱动装置，炉体具有加热腔；回转炉转动设置于加热腔内，回转炉的两端分别设置进料口和出料口，回转炉倾斜设置，且进料口高于出料口，回转炉的内壁周向设置有多个挂膜架；涂膜装置固定连接于炉体，涂膜装置位于回转炉的内腔，涂膜装置用于过渡回转炉的上部脱落的废料；驱动装置连接回转炉，驱动装置用于驱动回转炉转动。本实用新型的传热面积利用率高，热传导速度快且均匀，热解效率高，且处理等量废料量下设备体积更小。

技术领域

本实用新型涉及废料处理设备技术领域，尤其是涉及一种废料热解炉。

背景技术

随着废料处置的环保要求越来越高，新的处置技术如热解处置技术就得到越来越多的发展和应用，热解的原理是在无氧密封的热解炉内，间接加热到300摄氏度以上后开始热解析出可燃气，加热到350-600摄氏度(热解温度根据物料特性确定)后达到工作温度，废料中的有机物热解，挥发析出为可燃气，热解炉输出的可燃气再输入到热风炉里燃烧，其烟气温度高，燃烧彻底，且产生的高温烟气输送到热解炉外套的加热炉，间接加热热解炉，多余的热解气可余热利用。热解完成的固体产物为以固定炭为主，可用作固体燃料和炭材料，实现资源化利用。由于无氧热解，没有燃烧，杜绝了二恶英产生。热解处置工艺与焚烧处置工艺相比，更加环保，资源化利用高。

随着热解处置技术的发展，热解炉设备的研究、设计和制造开发也取得了初步成果。目前热解炉主要以回转式热解炉为主。然而，现有的回转式热解炉虽然结构简单，但其传热面积利用率非常低，热传导性差，热解速度慢，且不均匀，导致热解效率低，且设备庞大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种废料热解炉，传热面积利用率高，热传导速度快且均匀，热解效率高，且处理等量废料量下设备体积更小。

根据本实用新型实施例的一种废料热解炉，包括：炉体，具有加热腔；回转炉，转动设置于所述加热腔内，所述回转炉的两端分别设置进料口和出料口，所述回转炉倾斜设置，且所述进料口高于所述出料口，所述回转炉的内壁周向设置有多个挂膜架；涂膜装置，固定连接于所述炉体，所述涂膜装置位于所述回转炉的内腔，所述涂膜装置用于使从所述回转炉的上部脱落的废料形成薄膜；驱动装置，连接所述回转炉，所述驱动装置用于驱动所述回转炉转动。

上述技术方案至少具有如下有益效果：随回转炉转动的废料到达回转炉的上部，脱落到涂膜装置上，经涂膜装置涂膜后形成薄且均匀的废料膜，废料膜滑落到回转炉的下部并挂接在挂膜架上继续随回转炉转动，相对于现有技术，废料膜占据回转炉内壁的空间增大，受热面积增大，且薄而均匀的废料膜导热快，有效提升热解效率和热解效果，从而极大增加了废料处理量，因此，同等废料处理量下设备的体积更小，降低运行成本。

根据本实用新型的一些实施例，多个所述挂膜架周向均匀设置于所述回转炉的内壁。

根据本实用新型的一些实施例，所述挂膜架向所述回转炉的转动方向倾斜设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述涂膜装置包括安装架和涂膜板，所述安装架固定连接于所述炉体，所述涂膜板固定于所述安装架，所述涂膜板倾斜设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述涂膜板为双层结构，包括上层涂膜板和下层涂膜板，所述上层涂膜板和所述下层涂膜板平行。

根据本实用新型的一些实施例，所述涂膜板与水平面的夹角为30°～60°。

根据本实用新型的一些实施例，所述回转炉靠近所述涂膜板的一侧的外壁与所述加热腔的内壁之间形成炉膛，所述回转炉背离所述涂膜板的一侧的外壁与所述加热腔的内壁贴合。

根据本实用新型的一些实施例，所述回转炉背离所述涂膜板的一侧的外壁与所述加热腔的内壁之间设置隔热层。