[实用新型]一种冲压模具模内攻牙结构

说明书

本实用新型公开了一种冲压模具模内攻牙结构，包括安装座，安装座上设置有与模具下模固定连接的底块，安装柱内设置有动力室；安装座上贯穿设置有动力柱，动力柱穿过动力室设置，动力室侧壁上设置有连通槽，连通槽内配合设置有攻牙杆，攻牙杆底端设置有攻牙头，攻牙杆顶端与动力柱传动连接。本方案通过动力柱的设置，能够在模具上模和模具下模配合时，通过模具上模的下压来提供攻牙的动力，便于连续进行攻牙的操作，连通槽内攻牙杆的设置，则能够通过动力杆带动攻牙杆转动，同时对料带进行攻牙，达到模内攻牙的目的。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具结构技术领域，特别是属于一种冲压模具模内攻牙结构。

背景技术

冲压模具，是通过模具上、下模的压合，将料带加工至指定形状的模具，其通过多工位的设置，能够连续性的进行较为复杂的板状结构的加工，同时生产效率极高，因而受到了广泛的应用。

现有的冲压模具加工过程中，能够对料带进行切除、弯折、变形等操作，足以适用于常规零件的正常使用，但当零件需要进行攻牙时，冲压模具仅能够冲出攻牙的预留孔，待后续通过攻牙设备在单独攻牙，不便于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种能够在冲压过程中同时完成攻牙操作的冲压模具模内攻牙结构。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种冲压模具模内攻牙结构，包括安装座，所述安装座上设置有与模具下模固定连接的底块，安装座的底端还设置有攻牙槽，所述安装柱内设置有动力室；所述安装座上贯穿设置有动力柱，所述动力柱穿过所述动力室设置，所述动力柱上绕设有传动螺旋槽；所述动力室内设置有动力轮，所述动力轮的中间位置设置有与所述动力柱配合的传动通孔，所述传动通孔的侧壁上设置有与所述传动螺旋槽配合的传动滑块；所述动力柱与模具上模固定连接；所述攻牙槽与所述调节室之间设置有多个连通槽，所述连通槽内配合设置有攻牙杆，所述攻牙杆底端设置有攻牙头，攻牙杆顶端与所述动力轮传动连接。攻牙槽的设置，用以冲压料带通过，动力柱的设置，则能够在模具上模和模具下模配合时，通过模具上模的下压来提供攻牙的动力，动力柱上传动螺旋槽以及传动滑块的配合，则能够在动力柱下行过程中，带动动力轮转动，从而将竖直方向的偏移转变为转动输出，便于后续进行攻牙的操作，连通槽内攻牙杆的设置，则能够通过动力轮带动攻牙杆转动，同时对攻牙槽位置的料带进行攻牙，达到模内攻牙的目的。

优选的，所述动力轮的侧壁上设置有滚珠槽，所述滚珠槽内设置有支撑滚珠，所述支撑滚珠与所述动力室的侧壁接触设置。动力轮侧壁上滚珠槽以及支撑滚珠的设置，能够减少动力轮与动力室之间的摩擦，从而延长动力轮的使用寿命。

优选的，所述动力室内转动连接有多个驱动杆，所述驱动杆适用于带动所述攻牙杆进行转动，所述连通槽的侧壁上设置有连接内螺纹，所述攻牙杆的侧壁上设置有与所述连接内螺纹配合的连接外螺纹。驱动杆的设置，则用以带动攻牙杆转动，同时便于与动力轮传动连接，连接内螺纹与连接外螺纹的设置，则能够在攻牙杆转动时自动带动攻牙杆下移，从而能够保证攻牙效果，便于使用。

优选的，所述调节室内还转动设置有互相啮合的第一传动齿轮和第二传动齿轮，所述动力轮的侧壁上设置有驱动齿，所述驱动齿与所述第一传动齿轮啮合设置，所述第二传动齿轮的转轴上还设置有第一皮带轮，所述驱动杆上设置有与所述第一皮带轮皮带连接的攻牙皮带轮。第一、第二传动齿轮以及驱动齿的设置，能够将动力轮的转动传动至第一皮带轮上，从而通过第一皮带轮同时带动多个驱动杆转动，以保证达到对多个孔同时攻牙的同步性。

优选的，所述攻牙杆顶端设置有与所述驱动杆配合的驱动槽，所述驱动杆截面呈“十”字型设置，所述驱动槽与所述驱动杆配合设置。驱动杆截面呈“十”字型的设置，能够在保证将驱动杆的转动传动至攻牙杆，同时，通过驱动槽的设置，能够在攻牙杆进行上下偏移时，不影响驱动杆与攻牙杆之间的配合，保证使用效果。