[实用新型]一种自动配炭系统有效
申请号: | 202023126711.3 | 申请日: | 2020-12-23 |
公开(公告)号: | CN214106633U | 公开(公告)日: | 2021-09-03 |
发明(设计)人: | 江松涛;郑毅;龚小平;胡军宏;周元;罗国伟 | 申请(专利权)人: | 浙江华康药业股份有限公司 |
主分类号: | B01F7/18 | 分类号: | B01F7/18;B01F15/04;B01F15/02;B01F15/00 |
代理公司: | 杭州奥创知识产权代理有限公司 33272 | 代理人: | 杨文华 |
地址: | 324302 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 系统 | ||
本实用新型涉及一种自动配炭系统,包括盛装活性炭的料仓,在料仓上设有进料管、排气管以及出料管,在排气管上依次设有相互串联的脉冲除尘器、排气阀和引风机,在出料管上依次串接有出料阀、旋转阀和配置活性炭的配灰罐,在配灰罐上设置出液口和出液管,在出液管上依次设置有出液阀和炭液泵;在配灰罐上还设置外部纯化水的进水口和进水管,在进水管上设置纯化水泵和流量计,在配灰罐上还设置液位计,纯化水泵分别与液位计和流量计的控制信号互锁,在料仓上还设置了计量单元,计量单元分别与出料阀、旋转阀和流量计的控制信号互锁。本实用新型实现自动配炭,减少人工操作,改善操作环境。
技术领域
本实用新型属于活性炭使用技术领域,特别涉及一种自动配炭系统。
背景技术
活性炭是化工、食品、医药领域中经常用到的吸附剂,主要用于物料的脱色、除杂等。目前活性炭在使用过程中一般通过人工操作将粉末活性炭溶入水中配置成5%~20%的溶液,但是在活性炭人工配置过程中存在粉尘大、操作环境差、工人劳动强度大等问题。
近年来有较多关于活性炭投炭溶解的技术,如申请号201220686550.X的专利公开了一种活性炭投料装置、申请号201721087382.1的专利公开了一种活性炭脉冲除尘装置等,这些技术虽然可以减少部分人工配置操作,但是存在自动控制程度低等问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于,提供一种自动配炭系统,能够减少人工操作,改善操作环境。
本实用新型是这样实现的,提供一种自动配炭系统,包括盛装活性炭的料仓,在料仓上设有便于活性炭原料进入的进料口和进料管、位于其顶部的排气口和排气管、以及位于其底部的出料口和出料管,在排气管上依次设有相互串联的脉冲除尘器、排气阀和引风机,在出料管上依次串接有出料阀、旋转阀和配置活性炭的配灰罐,在配灰罐上设置出液口和出液管,在出液管上依次设置有出液阀和炭液泵;在配灰罐上还设置外部纯化水的进水口和进水管,在进水管上设置纯化水泵和流量计,在配灰罐上还设置液位计,纯化水泵分别与液位计和流量计的控制信号互锁,在料仓上还设置了计量单元,计量单元分别与出料阀、旋转阀和流量计的控制信号互锁。
进一步地,在所述配灰罐内设置用于搅拌炭液的搅拌装置。
进一步地,在所述料仓上还设有振动料仓便于下料的振动装置。
与现有技术相比,本实用新型的自动配炭系统,包括料仓和配灰罐,通过计量单元分别与出料阀、旋转阀和流量计的控制信号互锁,纯化水泵分别与液位计和流量计的控制信号互锁,实现自动配炭、自动出液的配炭系统,减少人工操作,而且,在运行过程中整个系统显负压,解决了活性炭配置过程中粉尘大的问题。
附图说明
图1为本实用新型一较佳实施例的结构原理示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参照图1所示,本实用新型自动配炭系统的较佳实施例,包括盛装活性炭的料仓1,在料仓1上设有便于活性炭原料进入的进料口和进料管2、位于其顶部的排气口和排气管3、以及位于其底部的出料口和出料管4。图中的箭头方向显示的是物料,包括空气、纯化水、活性炭以及炭液等的流动方向。
在排气管3上依次设有相互串联的脉冲除尘器5、排气阀6和引风机7。活性炭进料时,通过进料管2与活性炭运灰车的下灰管连通,开启引风机7和打开排气阀6,活性炭通过负压输送被转入到活性炭料仓1中。脉冲除尘器5防止卸灰时活性炭粉尘外泄。经过脉冲除尘器5过滤后的气体排放大气中。
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