[实用新型]一种轮胎模具端面精铣工装有效
申请号: | 202023126759.4 | 申请日: | 2020-12-22 |
公开(公告)号: | CN213858115U | 公开(公告)日: | 2021-08-03 |
发明(设计)人: | 贾占羊;张明;任忠岩 | 申请(专利权)人: | 荣成宏昌模具有限公司 |
主分类号: | B23Q3/00 | 分类号: | B23Q3/00 |
代理公司: | 北京同辉知识产权代理事务所(普通合伙) 11357 | 代理人: | 于晶晶 |
地址: | 264306 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 轮胎 模具 端面 铣工 | ||
本实用新型公开一种轮胎模具端面精铣工装,包括底座,所述底座上固定有两个支撑板,所述支撑板上旋转固定有摇篮,所述摇篮上方固定有用于轮胎花纹成型的花纹块,通过摇篮的摆动调整花纹块端面角度的平面度,所述摇篮上还设置有花纹块微调装置。通过本实用新型方案,花纹块端面平面度的调整采用蜗轮蜗杆带动旋转轴转动的形式,并通过花纹块微调装置的细微调整,实现花纹块立面平面调整方便、省力的效果,立面平整度好,通过铣床加工精度比人工调整精度高、效率高。
技术领域
本实用新型属于轮胎模具工装技术领域,具体地说涉及一种轮胎模具端面精铣工装。
背景技术
轮胎制造中,轮胎模具花纹圈通常由数个花纹块拼装而成,花纹块端面尺寸精度与垂直度直接影响到硫化轮胎是否产生胶边。因此,花纹块端面尺寸精度要求非常严格。常规的工艺为花纹圈切割完成后,采用人工研磨对每块花纹块进行端面的研配,精度存在误差致使花纹块立面平面度不能保证统一的尺寸精度,费时费力。
因此,现有技术还有待于进一步发展和改进。
实用新型内容
针对现有技术的种种不足,为了解决上述问题,现提出一种轮胎模具端面精铣工装。本实用新型提供如下技术方案:
一种轮胎模具端面精铣工装,包括底座,所述底座上固定有两个支撑板,所述支撑板上旋转固定有摇篮,所述摇篮上方固定有用于轮胎花纹成型的花纹块,通过摇篮的摆动调整花纹块端面角度的平面度,所述摇篮上还设置有花纹块微调装置。
进一步的,所述摇篮包括底板和固定于底板两端的竖板,所述竖板上固定有旋转轴,竖板通过旋转轴固定于支撑板上。
进一步的,所述花纹块微调装置包括用于调整花纹块水平角度的第一锁紧螺栓,所述第一锁紧螺栓包括两个,所述摇篮一侧的竖板上对应第一锁紧螺栓安装位设置有第一锁紧孔。
进一步的,所述花纹块微调装置包括用于调整花纹块竖直高度的第二锁紧螺栓,所述第二锁紧螺栓包括两个,所述摇篮的底板上对应第二锁紧螺栓安装位设置有第二锁紧孔。
进一步的,所述底板上设置有定位滑槽,对应所述花纹块底部设置有定位滑轨。
进一步的,所述第二锁紧孔设置于所述定位滑槽内,对应所述定位滑轨上设置有用于紧固第二锁紧螺栓的螺纹孔。
进一步的,所述竖板通过螺栓紧固件垂直固定于所述底板的两侧端面上。
进一步的,所述支撑板通过螺栓紧固件垂直固定于所述底座的两侧端面上。
有益效果:
通过本实用新型方案,花纹块端面平面度的调整采用蜗轮蜗杆带动旋转轴转动的形式,并通过花纹块微调装置的细微调整,实现花纹块立面平面调整方便、省力的效果,立面平整度好,通过铣床加工精度比人工调整精度高、效率高。
附图说明
图1是本实用新型具体实施例中一种轮胎模具端面精铣工装立体结构示意图;
图2是本实用新型具体实施例中一种轮胎模具端面精铣工装俯视结构示意图;
图3是本实用新型具体实施例中去掉花纹块的轮胎模具端面精铣工装立体结构示意图;
图4是本实用新型具体实施例中去掉花纹块的轮胎模具端面精铣工装俯视结构示意图;
图5是本实用新型具体实施例中去掉花纹块的轮胎模具端面精铣工装主视结构示意图;
附图中:1、底座;2、支撑板;3、旋转轴;4、底板;5、竖板;6、花纹块;7、第一锁紧螺栓;8、第二锁紧螺栓;9、定位滑槽;10、定位滑轨。
具体实施方式
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