[实用新型]一种改良阀芯的减温减压器

说明书

本实用新型属于减温减压设备领域，具体为提供了一种改良阀芯的减温减压器，包括减压阀和降温筒，减压阀的内部固定安装有先导阀芯，先导阀芯的底部固定安装有主阀芯，主阀芯上开设有缓冲孔，主阀芯的底部固定安装有挡片，减压阀的右侧固定连接有降温筒，降温筒的顶部固定连接有引水管，引水管上固定安装有驱动装置。当高温蒸汽进入降温筒时，在螺旋铜管内呈螺旋路线流动，螺旋铜管将高温蒸汽的热量导出，通过引水管将冷水引进连接管内，再由喷嘴喷洒至螺旋铜管上，对螺旋铜管进行初步降温，再通过风机将降温筒内的空气抽出，加速空气流动，使得螺旋铜管上的水滴快速蒸发，将螺旋铜管上的热量带走，达到高效降温的目的。

技术领域

本实用新型涉及减温减压设备领域，尤其涉及一种改良阀芯的减温减压器。

背景技术

伴随国家经济飞速前进，对电力行业发展的依赖程度越来越高，可持续发展浪潮对能源工业模式也提出更高要求。热电联产（CHP）是一项发电的同时生产蒸汽的高级技术，能安全和高效地生产电能和热能，提高能源利用率。热电联产（CHP）最主要作用是为过程工艺提供蒸汽，不同的工艺流程对目标蒸汽有多样化需求，蒸汽参数将会反应这类要求，因此蒸汽压力和温度的正确提供是至关重要的。减温减压装置是现代工业中热电联产中广泛应用的一种蒸汽热能参数（压力、温度）转变装置和利用余热的节能装置，通过减温减压装置，把用户提供的蒸汽参数降到用户需要合适的温度和压力，以满足用户的要求，并且能够充分节约热能，合理使用热能。

现有技术中通过向流经高温蒸汽中的管道内加入减温水，减温水吸热后汽化，从而达到减温的目的，但是在降温过程中，降温水并不能完全与蒸汽混合，导致减温效率低，另外由于压力差，还会出现漏气，密封性差的问题，且蒸汽在减压装置中高速流动，会对减压装置造成不断的冲击，使得减压装置的受用寿命降低，满足不了当前的使用需求。

为解决上述问题，本申请中提出一种改良阀芯的减温减压器。

实用新型内容

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种改良阀芯的减温减压器，具有高效降温和缓冲减压的特点。

（二）技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种改良阀芯的减温减压器，包括减压阀和降温筒，所述减压阀的内部固定安装有先导阀芯，所述先导阀芯的底部固定安装有主阀芯，所述主阀芯上开设有缓冲孔，所述主阀芯的底部固定安装有挡片，所述减压阀的右侧固定连接有降温筒，所述降温筒的顶部固定连接有引水管，所述引水管上固定安装有驱动装置，所述降温筒的内腔固定安装有螺旋铜管，所述降温筒内壁的中间固定安装有连接管，所述连接管上固定安装有喷嘴，所述降温筒的右侧固定安装有风机。

优选的，所述减压阀上设置有连接盘，所述连接盘上连接有蒸汽管道，所述减压阀和降温筒之间通过蒸汽管道相连接。

优选的，所述蒸汽管道的左侧固定安装有第一压力表，所述蒸汽管道的右侧固定安装有第二压力表。

优选的，所述主阀芯上的左右两侧开设有引流通道，所述挡片与引流通道相连通。

优选的，所述降温筒内腔的左右两侧均固定安装有引流斗，所述降温筒底部的左侧开设有进风口。

优选的，所述引水管与连接管相连接，所述风机的输出端固定安装有风管，所述风管延伸至降温筒的内腔。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、当高温蒸汽进入降温筒时，在螺旋铜管内呈螺旋路线流动，螺旋铜管将高温蒸汽的热量导出，通过引水管将冷水引进连接管内，再由喷嘴喷洒至螺旋铜管上，对螺旋铜管进行初步降温，再通过风机将降温筒内的空气抽出，加速空气流动，使得螺旋铜管上的水滴快速蒸发，将螺旋铜管上的热量带走，达到高效降温的目的。