[实用新型]宽台面超大型闸式剪板机液压控制系统

说明书

本实用新型公开了一种宽台面超大型闸式剪板机液压控制系统，包括机体和切刀，所述机体的上部设有支柱，且支柱的内侧设置有滑块，所述切刀设置于支柱的内侧，且切刀的上部安装有电动液压缸，所述机体的内部安装有第一转动杆，且第一转动杆的外壁套设有滑轮，并且机体的外部的左侧设有第一电机，所述机体的后部的左侧安装有第二电机，且第二电机的输出端连接有丝杆，并且丝杆的外壁套设有套管，所述套管的上部安装有固定壳体，且固定壳体的内部安装有齿带，并且齿带的前侧设有齿轮，所述固定壳体的内部的两侧均设有伸缩杆，所述齿带的上部安装有夹板。本实用新型设有便于固定板材位置的结构，使得板材在被切割时不会发生位移，减少安全事故的发生。

技术领域

本实用新型涉及锻压设备技术领域，特别是一种宽台面超大型闸式剪板机液压控制系统。

背景技术

剪板机是一种利用刀片对不同厚度的板材剪切的机器，随着社会的不断发展，剪板机以其特有的精确度高，生产成本底等特点被广泛应用于航空、轻工、船舶等领域。

现有市场上的剪板机在使用时板材被剪切时不能被连贯的送进刀下，影响作业效率，且板材在被剪切时由于缺少固定，易发生位移导致安全事故的发生，为此我们提出一种宽台面超大型闸式剪板机液压控制系统。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出一种宽台面超大型闸式剪板机液压控制系统。

本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的，一种宽台面超大型闸式剪板机液压控制系统，包括机体和切刀，所述机体的上部设有支柱，且支柱的内侧设置有滑块，所述切刀设置于支柱的内侧，且切刀的上部安装有电动液压缸，所述机体的内部安装有第一转动杆，且第一转动杆的外壁套设有滑轮，并且机体的外部的左侧设有第一电机，所述机体的后部的左侧安装有第二电机，且第二电机的输出端连接有丝杆，并且丝杆的外壁套设有套管，所述套管的上部安装有固定壳体，且固定壳体的内部安装有齿带，并且齿带的前侧设有齿轮，所述固定壳体的内部的两侧均设有伸缩杆，所述齿带的上部安装有夹板，且夹板的内部开设有滑槽，并且滑槽的内部设有滑板，所述滑板的下部连接有挤压板，所述第一转动杆的上部安装有第二转动杆，且第二转动杆的上部安装有第三转动杆，并且第一转动杆的外部的右侧套设有第一皮带，所述第二转动杆的外部的右侧套设有第二皮带。

优选的，所述支柱与滑块之间为滑动连接，且滑块关于切刀的中心对称设置。

优选的，所述第一转动杆与滑轮之间为嵌套连接，且第一转动杆通过旋转轴承与机体构成转动结构。

优选的，所述丝杆与套管之间为嵌套连接，且套管与机体之间为滑动连接。

优选的，所述齿带与齿轮之间为啮合连接，且齿轮通过旋转轴承与固定壳体构成转动结构。

优选的，所述滑槽与滑板之间为滑动连接，且滑槽与挤压板之间为平行设置。

优选的，所述第二转动杆与第一转动杆通过第一皮带构成链传动结构，且第二转动杆与第三转动杆通过第二皮带构成链传动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

（1）本实用新型设有便于固定板材位置的结构，使得板材在被切割时不会发生位移，减少安全事故的发生，根据板材厚度，调节固定壳体的高度，转动齿轮，使得齿轮与齿带之间为啮合连接，齿轮推动齿带向上位移，至此夹板的高度被调节，接着滑动滑板，使得挤压板抵住板材的表面，使得板材的位置不易发生变化；

（2）本实用设有便于输送板材到刀口的结构，使得板材在被切割的过程中连贯性较好，剪切机连续进行切割提高了作业效率，启动第一电机，使得第一电机带动第一转动杆转动，由于第一转动杆与滑轮之间为嵌套连接，因此第一转动杆带动滑轮转动，第一转动杆通过第一皮带将力传递至第二转动杆上，第二转动杆通过第二皮带将力传递至第三转动杆，使得第一转动杆与第二转动杆与第三转动杆外部套设有的滑轮滚动，至此板材被滚动的滑轮输送至切刀下。