[实用新型]一种钢丝绳切割装置

说明书

本实用新型公开了一种钢丝绳切割装置，包括机体、刀座、夹臂、摇杆、连接环和导轨，所述安装轴的外侧表面连接有扭簧，所述扭簧的一侧连接有限位座，所述限位座的内部贯穿连接有第二转轴，所述摇杆的一端与机体进行安装，所述机体靠近安装座的相邻一侧连接有链条，所述摇杆靠近连接环的一侧固定有卡座，所述卡座的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有弹簧，所述工作台通过导轨与机体进行连接，所述限位槽的内部连接有插销。该钢丝绳切割装置，通过导轨使安装座沿着导轨与工作台进行滑动对接，推动安装座至安装座上的限位槽与两个导轨之间的间距重合，通过将限位槽插入插销对安装座的位置进行固定，从而达到对机体快速安装固定的目的。

技术领域

本实用新型涉及钢丝绳切割技术领域，具体为一种钢丝绳切割装置。

背景技术

钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成，由于钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠，因此钢丝绳在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用，为了更好的利用钢丝绳，需要对钢丝绳进行切割，按照日常生活中的不同需求使其分割成不同长度，为了更加轻松方便的对钢丝绳进行切割，需要使用到钢丝绳切割装置，经过多年的发展钢丝绳切割装置的种类与数量也随着日益增多。

目前市场上的钢丝绳切割装置虽然种类和数量非常多，但是钢丝绳切割装置有这样的缺点：钢丝绳切割装置定位安装过于繁琐，钢丝绳切割装置切割时钢丝绳容易产生偏移和钢丝绳限制摇杆的链条容易脱落。因此要对现在的钢丝绳切割装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢丝绳切割装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的钢丝绳切割装置定位安装过于繁琐，钢丝绳切割装置切割时钢丝绳容易产生偏移和钢丝绳限制摇杆的链条容易脱落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝绳切割装置，包括机体、刀座、夹臂、摇杆、连接环和导轨，所述机体的一侧固定有安装座，所述刀座通过安装座与机体进行对接，所述刀座的一侧设置有连接座，所述连接座的内部贯穿连接有第一转轴，所述夹臂通过第一转轴与连接座进行对接，所述刀座的内部开设有连接槽，所述连接槽的内部固定有安装轴，所述安装轴的外侧表面连接有扭簧，所述扭簧的一侧连接有限位座，所述限位座的内部贯穿连接有第二转轴；

所述摇杆的一端与机体进行安装，所述机体靠近安装座的相邻一侧连接有链条，所述链条通过连接环与摇杆进行连接，所述摇杆靠近连接环的一侧固定有卡座，所述卡座的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有弹簧，所述弹簧的一端固定有卡块，所述安装槽的一侧开设有调节槽，所述卡块靠近调节槽的一侧固定有调节杆，所述机体的底部开设有滑槽，所述机体靠近链条的一侧开设有限位槽，所述机体的底部对接有工作台，所述工作台通过导轨与机体进行连接，所述限位槽的内部连接有插销。

优选的，所述夹臂的截面形状呈半圆环状，且夹臂通过第一转轴与连接座之间构成旋转结构。

优选的，所述限位座的截面形状呈“L”字型结构，且限位座通过扭簧与夹臂之间构成卡合结构。

优选的，所述卡块的截面形状呈“T”字型结构，且卡块的最大宽度与安装槽的宽度相匹配，并且卡块通过弹簧与安装槽之间构成伸缩结构。

优选的，所述导轨的截面形状呈“凸”字型结构，且导轨关于工作台的中心线呈对称分布，并且导轨的截面尺寸与滑槽的截面尺寸相匹配。

优选的，所述插销与导轨之间呈垂直分布，且插销的宽度与两个所述导轨之间的距离相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该钢丝绳切割装置，通过导轨使安装座沿着导轨与工作台进行滑动对接，推动安装座至安装座上的限位槽与两个导轨之间的间距重合，通过将限位槽插入插销对安装座的位置进行固定，从而达到对机体快速安装固定的目的；