[实用新型]一种电机外壳的中频焊机自动焊接装置

说明书

本实用新型提供了一种电机外壳的中频焊机自动焊接装置，包括机架，还包括缓冲机构、分度机构、上料机构和焊接机构，所述缓冲机构、上料机构和焊接机构均设置在所述机架上，所述分度机构设置在所述缓冲机构上，所述上料机构位于所述分度机构的右侧，所述焊接机构位于所述分度机构的上侧，通过设置分度机构驱动电机外壳和上料机构输送的辐条进行对接，再通过焊接机构将电机外壳于辐条进行焊接，整个焊接过程由设备自动完成，提高了焊接效率和质量，避免人工焊接时可能发生的危险性。

技术领域

本实用新型涉及一种电机设备的安装领域，尤其涉及一种电机外壳的中频焊机自动焊接装置。

背景技术

在电机的外壳内壁上焊接辐条，在生产电机中是很常用的一种加强电机外壳强度的方法。但是，现有技术是通过人工进行焊接，焊接的效率和质量比较低，而且带有一定的危险性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：现有技术是通过人工进行焊接，焊接的效率和质量比较低，而且带有一定的危险性的问题，本实用新型提供了一种电机外壳的中频焊机自动焊接装置来解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电机外壳的中频焊机自动焊接装置，包括机架，还包括缓冲机构、分度机构、上料机构和焊接机构，所述缓冲机构、上料机构和焊接机构均设置在所述机架上，所述分度机构设置在所述缓冲机构上，所述上料机构位于所述分度机构的右侧，所述焊接机构位于所述分度机构的上侧，通过所述分度机构和上料机构可将电机壳体与辐条贴合，再通过所述焊接机构将电机壳体与辐条进行焊接。

进一步地：所述缓冲机构包括安装板、底板、导杆和第一气缸，所述导杆固定设置在所述底板上，所述底板固定设置在所述机架上，所述安装板上设置有导向孔，所述安装板设置在所述底板上并可沿所述导杆上下移动，在所述导杆上，所述安装板与所述底板之间设置有弹簧，所述第一气缸的缸体固定在所述底板下面，所述第一气缸的活塞杆穿过所述底板顶紧所述安装板。

进一步地：所述分度机构包括第二气缸、第一滑轨、第一滑块和转动电机，所述第一气缸的缸体固定在所述安装板上，所述第一气缸的活塞杆与所述第一滑块固定连接，所述第一滑块滑动设置在所述第一滑轨上，所述第一滑轨固定设置在所述安装板上，所述第一滑块上设置有安装架，所述转动电机固定在所述安装架上，所述转动电机的输出轴固定连接有分度盘。

进一步地：所述上料机构包括料盘、输料机构、顶推机构和加持机构，所述料盘固定在所述机架上，所述输料机构包括第三气缸、第二滑轨、第二滑块和支撑架，所述第三气缸的缸体固定在所述支撑架上，所述第三气缸的活塞杆与所述第二滑块固定连接，所述第二滑块滑动设置在所述第二滑轨上，所述第二滑轨固定在所述支撑架上，所述支撑架固定设置在所述机架上，所述第二滑块上设置有输料块；所述顶推机构包括第四气缸、第三滑块、第三滑轨和推片，所述第三滑轨的一端与所述支撑架固定连接，其另一端与所述第四气缸的缸体连接，所述第四气缸的活塞杆与所述第三滑块的一端固定连接，所述第三滑块的另一端与所述推片连接；所述加持机构包括第五气缸、定电极、压紧电极和电极座，所述第五气缸的缸体固定在所述支撑架上，所述第五气缸的活塞杆与所述压紧电极的连接座铰接，所述压紧电极铰接在所述电极座上，所述电极座固定在所述支撑架上，所述定电极固定安装在所述电极座上，所述定电极与所述压紧电极之间设置有料槽。

进一步地：在所述支撑架上，所述第二滑块的两侧分别设置有第一导向块、第二导向块和第三导向块，所述第一导向块、第二导向块和第三导向块均设置有导向槽；

进一步地：所述焊接机构包括第六气缸、机头、焊接电极座和焊接电极，所述机头固定在所述机架上，所述第六气缸的缸体固定在所述机头上，所述第六气缸的活塞杆穿过所述机头与所述焊接电极座的上端面连接，所述焊接电极座的下端面与所述焊接电极连接。

进一步地：在所述安装板上，远离所述第二气缸的一端固定设置有挡板。