[实用新型]一种秸秆压块机用强压结构

说明书

本实用新型涉及秸秆压块机技术领域，具体为一种秸秆压块机用强压结构，通过设置伺服电机、转动块、强压轮，可以将放置到强压腔内部的秸秆末通过传动快速的挤压到对应的挤压槽内，在通过挤压槽将秸秆末挤压成生物质压块，本实用新型可以快速将秸秆末挤压承生物质压块，提高生产效率，增加经济效益。本实用新型采用圆盘式机械挤压，可以快速进行挤压工作，结构简单，操作方便，并且本实用新型体积小巧，方便进行运输。通过转动槽和滚珠的设置，可以减少强压轮和强压腔底部的摩擦，减少动力流失，增加工作效率，提高经济效益。

技术领域

本实用新型涉及秸秆压块机技术领域，具体为一种秸秆压块机用强压结构。

背景技术

秸秆压块机是把秸秆等生物质原料粉碎压缩制成高效、环保燃料或饲料的设备。秸秆压块机压出的产品是用来做饲料或燃料的。经过实践和不断的改进，秸秆压块机已日臻完善。秸秆压块机具有自动化程度高、产量高、价格低、耗电少、操作简单、环境无污染等优点。因而秸秆压块机可广泛应用压制各种农作物秸秆和小树枝等生物质原料。

现有的秸秆压块机在进行秸秆压块时，一般使用单一槽口进行机械强压，工作效率慢，并且造成秸秆压块机的体型较大，不方便运输，部分使用圆盘式的秸秆压块机内部结构复杂，不方便进行操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种秸秆压块机用强压结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种秸秆压块机用强压结构，包括机体，所述机体底端内部设置有工作腔，工作腔内部右侧设置有伺服电机，伺服电机左侧输出轴外侧固定连接第一斜轮，所述工作腔中间上端设置有传动杆，传动杆底部固定连接第二斜轮，所述机体上端内部设置有强压腔，强压腔内部底端设置有转动块，转动块外侧底部固定连接固定柱，固定柱外侧套接强压轮，所述转动块底部固定连接中心轴，所述机体中间设置有转动槽，转动槽内部设置有滚珠，所述机体外端内部设置有挤压槽。

优选的，所述第一斜轮啮合连接第二斜轮，第一斜轮与第二斜轮呈垂直角度。

优选的，所述中心轴贯穿强压腔并延伸至工作腔内部，中心轴外侧设置有轴承，传动杆上端固定连接中心轴底部。

优选的，所述转动块底部对应强压轮设置有凹槽，凹槽以转动块为中心呈环形等距设置有四个，每个凹槽内部均设置有固定柱，每根固定柱上端均固定连接转动块，强压轮对应凹槽设置有四块，强压轮底部对应滚珠设置有滑槽。

优选的，所述转动槽呈环形，转动槽位于强压腔底部，转动槽设置有两组，每组转动槽内部均设置有滚珠。

优选的，所述挤压槽内侧连通强压腔，挤压槽贯穿机体，挤压槽内部设置为喇叭口，挤压槽以强压腔为中心呈环形等距设置有六个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置伺服电机、转动块、强压轮，可以将放置到强压腔内部的秸秆末通过传动快速的挤压到对应的挤压槽内，在通过挤压槽将秸秆末挤压成生物质压块，本实用新型可以快速将秸秆末挤压承生物质压块，提高生产效率，增加经济效益。

2.本实用新型采用圆盘式机械挤压，可以快速进行挤压工作，结构简单，操作方便，并且本实用新型体积小巧，方便进行运输。

3.通过转动槽和滚珠的设置，可以减少强压轮和强压腔底部的摩擦，减少动力流失，增加工作效率，提高经济效益。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型剖面图；

图3为本实用新型俯视图。

图中：机体1、工作腔2、伺服电机3、第一斜轮4、传动杆5、第二斜轮6、强压腔7、转动块8、固定柱9、强压轮10、转动槽11、滚珠12、中心轴13、挤压槽14。