[实用新型]一种环锭纺纱机的加捻装置

说明书

本实用公开了一种环锭纺纱机的加捻装置，包括机架、加捻电机、横架、转盘、套杆、线筒、钢丝圈、导向板、安装架、输出罗拉和绕线机构，所述绕线轴与绕线电机传动连接，绕线筒上设有键槽，且绕线筒通过键槽和键套装在绕线轴上，拨块可滑动的套装在从动轴上，所述圆柱凸轮固定设置在绕线轴的一端，并通过顶杆与拨块抵接，绕线轴的另一端套装有弹簧，所述弹簧在拨块与机架之间形成弹力，所述圆柱凸轮的外侧壁设有从动齿轮，所述绕线轴上设有与从动齿轮啮合的主动齿轮，绕线筒卡在两个拨脚之间；通过采用圆柱凸轮、从动齿轮、主动齿轮等结构，在环锭纺加捻过程中，对加捻过后的线束均匀的缠绕到绕线筒上，本装置具有结构简单，使用可靠等优点。

技术领域

本实用新型涉及环锭纺生产技术领域，特别涉及一种环锭纺纱机的加捻装置。

背景技术

捻丝是将单丝或股线进行加捻，使之获得一定的捻向和捻回数的工艺，类似于搓绳。根据丝织物成品规格的要求，通过加捻工序改变丝线的外观效应或物理机械性能，提高丝线的强力和耐磨性，减少丝线的起毛或断头；增加织物的弹性，使织物表面具有约效应及抗折能力，并使织物表面光泽柔和。

如果纺丝的一端被握持住，另一端回转，即可形成纱线，这一过程称为加捻。加捻是利用回转运动，把牵伸后的细条子，像洗脸时绞毛巾一样加以扭转，以使纤维间的纵向联系固定起来的过程。条子绕本身轴心扭转一周，叫做加上一个“捻回”，加捻利用纤维的弯曲和扭转形成捻回。现有的加捻装置结构复杂，制造成本高昂，在使用时工作效率较低，加捻效果。

现有技术如中国专利“CN 209759664 U”公开的“一种环锭纺纱机的加捻装置，包括机架，所述机架的底部连接有第一电机，所述第一电机的顶部动力输出端连接有传动轴，所述传动轴的顶部连接有置物盘，所述置物盘的顶部连接有若干组固定杆，通过不完全齿轮与齿条配合，使得往复框能够在水平滑台上左右移动，便于将加捻好的纱线股均匀卷绕在卷筒上”，但是该专利技术中由于套环的孔径大于纱线鼓，往复框能够在水平滑台上左右移动换向过程，存在缠绕不均的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种环锭纺纱机的加捻装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种环锭纺纱机的加捻装置，包括机架、加捻电机、横架、转盘、套杆、线筒、钢丝圈、导向板、安装架、输出罗拉和绕线机构，所述横架固定安装在机架的下端，所述加捻电机安装在横架的底部，所述转盘安装在横架的上方并与加捻电机的输出轴连接，若干所述套杆固定安装在转盘上，每个套杆对应设有一个钢丝圈，所述导向板安装在转盘上方的机架上，所述导向板上安装有导向块，所述安装架固定安装在导向板上，所述输出罗拉安装在安装架上、导向块的上方，所述安装架上还设有供线束穿过的套环，所述绕线机构包括绕线电机、绕线轴、从动轴、端面凸轮、拨块和绕线筒，所述绕线轴与绕线电机传动连接，所述绕线筒上设有键槽，且绕线筒通过键槽和键套装在绕线轴上，所述拨块可滑动的套装在从动轴上，所述端面凸轮固定设置在绕线轴的一端，并通过顶杆与拨块抵接，绕线轴的另一端套装有弹簧，所述弹簧在拨块与机架之间形成弹力，所述端面凸轮的外侧壁设有从动齿轮，所述绕线轴上设有与从动齿轮啮合的主动齿轮，同时，可根据实际情况，在从动齿轮与主动齿轮之间设置中间传动齿轮，以增加传动比，所述拨块的下方设有两个拨脚，所述绕线筒卡在两个拨脚之间，且绕线筒与拨脚之间留有1-2mm间隙。

进一步的，所述安装架上设有支杆，所述支杆上穿插有横杆，且支杆与横杆之间通过调整螺母锁紧，所述套环固定安装在横杆的端部，通过支杆、横杆和调整螺母的结构设计，方便调整套环与绕线筒的相对位置。

进一步的，所述导向块可拆卸地安装在导向板上，且所述导向块采用耐磨材料制成，优选的，导向块采用陶瓷材料或不锈钢材料制成，导向块可拆卸的安装在导向板上，当导向块磨损后，方便更换。

进一步的，所述套杆的底部通过螺纹固定在转盘上，套杆的外部套装有可相对套杆转动的转筒，所述线筒套装在转筒上，通过转筒结构，可减少线筒与套杆之间的摩擦力，从而减少线丝的断开。