[实用新型]一种镀膜玻璃生产用的冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种镀膜玻璃生产用的冷却装置，包括工作台和支撑架，所述工作台上方固定连接支撑架，所述支撑架侧端设置控制面板，所述支撑架顶部安装制冷机，所述制冷机出气端导通连接导气盘管进气端，所述导气盘管上端通过连接杆与支撑架固定连接，所述导气盘管底部导通连接出气嘴，且导气盘管一侧安装伸缩杆，所述伸缩杆底部可拆卸连接金属网板，所述工作台上表面转动连接旋转座。本实用新型通过制冷机制出的冷气，经出气嘴排出，对转盘上的玻璃进行冷却，同时伸缩杆带动金属网板，做上下往复运动，加速了冷却效果，有效缩短了冷却作业时长，降低了能耗；通过多组置物槽放置物料，实现了对玻璃的批量冷却，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及冷却设备技术领域，具体为一种镀膜玻璃生产用的冷却装置。

背景技术

镀膜玻璃(Coated glass)也称反射玻璃。镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求。镀膜玻璃按产品的不同特性，可分为以下几类：热反射玻璃、低辐射玻璃(Low-E)、导电膜玻璃等。

镀膜玻璃的生产方法很多，主要有真空磁控溅射法、真空蒸发法、化学气相沉积法等。磁控溅射镀膜玻璃利用磁控溅射技术，可以设计制造多层复杂膜系，可在白色的玻璃基片上镀出多种颜色，膜层的耐腐蚀和耐磨性能较好，是生产和使用最多的产品之一。真空蒸发镀膜玻璃的品种和质量与磁控溅射镀膜玻璃相比均存在一定差距，已逐步被真空溅射法取代。化学气相沉积法是在浮法玻璃生产线上，通入反应气体，在灼热的玻璃表面分解，均匀地沉积在玻璃表面形成镀膜玻璃。该方法的特点是设备投入少、易调控，产品成本低、化学稳定性好，可进行热加工，是最有发展前途的生产方法之一。

玻璃在加热室内达到钢化温度，需要传送到冷却段进行钢化处理，冷却是镀膜玻璃加工生产过程中重要流程之一。

但是，现有的镀膜玻璃生产用的冷却装置在使用的时候存在以下缺点：

1、现有的冷却装置在对镀膜玻璃进行冷却时，由于冷却散热方式单一，且对玻璃表面冷却不均匀，导致冷却作业耗时长，造成高能耗的浪费；

2、现有的镀膜玻璃生产用的冷却装置，在工作过程中，只能单次对一块玻璃进行冷却，在批量加工过程中，严重影响产量，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镀膜玻璃生产用的冷却装置，以解决上述背景技术中提出的现有的冷却装置在对镀膜玻璃进行冷却时，由于冷却散热方式单一，且对玻璃表面冷却不均匀，导致冷却作业耗时长，造成高能耗的浪费，现有的镀膜玻璃生产用的冷却装置，在工作过程中，只能单次对一块玻璃进行冷却，在批量加工过程中，严重影响产量，降低了工作效率的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种镀膜玻璃生产用的冷却装置，包括工作台和支撑架，所述工作台上方固定连接支撑架，所述支撑架侧端设置控制面板，所述支撑架顶部安装制冷机，所述制冷机出气端导通连接导气盘管进气端，所述导气盘管上端通过连接杆与支撑架固定连接，所述导气盘管底部导通连接出气嘴，且导气盘管一侧安装伸缩杆，所述伸缩杆底部可拆卸连接金属网板，所述工作台上表面转动连接旋转座，所述旋转座上方安装转盘，外接电源启动制冷机，制冷机制出的冷气通过导气盘管底部的出气嘴排出，对转盘上的玻璃进行冷却，同时伸缩杆带动金属网板，做上下往复运动，对出气嘴排出的冷气进行分流加速至玻璃表面，加速了冷却效果，有效缩短了冷却作业时长，降低了能耗。

进一步的，所述装转盘上表面设置有置物槽且为多组，多组所述置物槽呈环形阵列分布，且置物槽底部安装网格板，所述网格板下方安装吹气扇，所述吹气扇进气端与制冷机出气端导通连接，通过多组置物槽进行放置，实现了对玻璃的批量冷却，提高了工作效率，通过吹气扇吹风，穿过网格板对玻璃底部进行冷却，有效缩短了冷却时间。

进一步的，所述置物槽内壁粘贴有橡胶垫，且置物槽两侧设置有取物槽，通过橡胶垫对进行冷却作业的玻璃进行防护，避免意外受损破裂，通过取物槽方便了对物料的拿取。