[实用新型]一种用于硝酸钡生产的真空干燥装置

说明书

本实用新型公开了一种用于硝酸钡生产的真空干燥装置，包括干燥处理罐、第一搅拌电机、储料盘和分流加热板层，所述干燥处理罐呈圆柱筒结构，所述储料盘呈碗状结构，且固定置于该干燥处理罐的内腔顶端，所述分流加热板层呈铝制矩形板结构，在分流加热板层内垂直设有分流腔，分流加热板层对称设有多组，且均与该储料盘底端垂直贯穿连接，所述分流加热板层位于该储料盘内的一端设有扩口进料端，所述分流加热板层远离该储料盘的另一端设有喇叭口排料端，在所述喇叭口排料端和扩口进料端之间设有分流加热腔道。该用于硝酸钡生产的真空干燥装置，增加原料受热面积，不仅便于原料的均匀加热，且便于原料的快速排泄，防止堵塞。

技术领域

本实用新型属于硝酸钡生产技术领域，具体涉及一种用于硝酸钡生产的真空干燥装置。

背景技术

硝酸钡，无色立方晶体或白色粉末、有毒、密度3.24克/厘米3，微具吸湿性，溶于水，不溶于乙醇。加热时分解放出氧气，有强氧化性，跟硫、磷、有机物接触、摩擦或撞击能引起燃烧或爆炸。熔点 592℃，温度再高即分解。燃烧时呈现绿色火焰，用作氧化剂、分析试剂。用于制钡盐、信号弹及焰火，还用于制陶瓷釉、医药等。由硝酸跟氢氧化钡反应制得。

硝酸钡的原料在进行制备时，需要采用真空干燥设备进行干燥工艺，目前的真空干燥机通过搅拌轴搅拌原料，但是原料在干燥搅拌桶内始终为堆积状态，原料受热面积较小，容易造成加热不均匀，干燥效率降低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于硝酸钡生产的真空干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于硝酸钡生产的真空干燥装置，包括干燥处理罐、第一搅拌电机、储料盘和分流加热板层；

所述干燥处理罐呈圆柱筒结构，所述储料盘呈碗状结构，且固定置于该干燥处理罐的内腔顶端，所述分流加热板层呈铝制矩形板结构，在分流加热板层内垂直设有分流腔，分流加热板层对称设有多组，且均与该储料盘底端垂直贯穿连接，所述分流加热板层位于该储料盘内的一端设有扩口进料端，所述分流加热板层远离该储料盘的另一端设有喇叭口排料端，在所述喇叭口排料端和扩口进料端之间设有分流加热腔道，所述喇叭口排料端和扩口进料端均与该分流加热腔道接触端采用倒圆角设置。

优选的，所述分流加热板层底端外壁设有超声波换能器，且超声波换能器的发射端朝向该分流加热腔道，且靠近该喇叭口排料端。

优选的，所述干燥处理罐底端呈弧形结构，在该干燥处理罐的底端内腔横向转动连接有第一搅拌轴，第一搅拌轴的周侧焊接有多组搅拌叶，且第一搅拌轴的其中一端延伸至该干燥处理罐外侧，且转动连接有第二搅拌电机。

优选的，所述第一搅拌电机通过螺栓安装在该干燥处理罐顶面的顶盖上，第一搅拌电机的输出端转动连接有第二搅拌轴，且第二搅拌轴周侧对称焊接有搅拌杆，且垂直延伸至该储料盘内。

优选的，在所述储料盘内腔底端横向焊接有定位杆，且定位杆的顶面嵌设有与第二搅拌轴过盈配合的密封轴承。

优选的，所述干燥处理罐的顶端和底端分别连接有进料管和排料管，且在干燥处理罐底端周侧等距焊接有三根支撑脚，干燥处理罐的周侧设有视窗。

本实用新型的技术效果和优点：该用于硝酸钡生产的真空干燥装置，通过设置储料盘、分流加热板层、扩口进料端和喇叭口排料端，原料从储料盘流入分流加热板层内，在扩口进料端增加进料口范围，喇叭口排料端快速排料，在分流加热腔道内增加受热面积，与传统结构相比，不仅便于原料的均匀加热，且便于原料的快速排泄，防止堵塞；通过设置超声波换能器和分流加热板层，超声波换能器释放发射震波对分流加热板层内的原料进行施力，防止原料堵塞；该用于硝酸钡生产的真空干燥装置，增加原料受热面积，不仅便于原料的均匀加热，且便于原料的快速排泄，防止堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；