[实用新型]一种多层模架自动气压定型装置

说明书

本实用新型公开一种多层模架自动气压定型装置，包括支架、多层连接架、升降驱动装置和控制开关；支架的上部设有安装梁，其下部设有定位杆；多层连接架设在定位杆上，包括若干间距可调的模框；升降驱动装置设在安装梁并位于多层连接架上方，升降驱动装置可带起多层连接架的顶部以加大模框间距，或下压多层连接架的顶部以减小模框间距；控制开关用于启动或关闭升降驱动装置。本实用新型通过升降驱动装置带动多层连接架的提升和下压，多层连接架由多个间距可调的模框组成，在升降驱动装置作用下可实现放料、压料，一次可实现多层产品同时下压，提高了工作效率及产量。

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，特别是指一种多层模架自动气压定型装置。

背景技术

食品加工过程可简单归纳为原料验收、原料处理、半成品加工、成品包装入库等，其中半成品加工因产品特性差异，可采用不同的加工工艺和设备以满足产品要求。随着食品加工企业日新月异的发展，各类自动化食品加工设备的重要性也日益凸显。

食品加工过程中，通过各种自动化加工设备即可实现对半成品的加工，如各类肉丸成型机、灌肠机、扎线机、烟熏炉等，便可实现我们对产品外观的要求。虽然多数产品的自动化加工设备已日渐成熟，但部分半成品的加工仍需要大量的装置及劳动力才可实现对其的压制定型，以便后续加工，如方形火腿、弧形片类产品等，这类产品的定型仍较多的采用单个模具人工压制定型，或单层模具摆放、多层重叠后，手动旋转下压固定的方式，该方法人工劳动强度大、工作效率低且下压定型效果不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多层模架自动气压定型装置，可以实现对食品快速、高效、准确的定型，从而节省人力、简化操作，提高生产效率。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种多层模架自动气压定型装置，包括支架、多层连接架、升降驱动装置和控制开关；所述支架的上部设置有安装梁，其下部设置有定位杆；所述多层连接架设置在所述定位杆上，包括若干层间距可调的模框；所述升降驱动装置设置在所述安装梁上并位于所述多层连接架的上方，所述升降驱动装置工作时可带起所述多层连接架的顶部以加大所述模框的间距实现放料，或下压所述多层连接架的顶部以减小所述模框的间距实现压料；所述控制开关用于启动或关闭所述升降驱动装置。

所述升降驱动装置包括固定在所述安装梁上的气缸，以及伸缩杆和下压固定板；所述气缸与所述伸缩杆的顶部连接；所述伸缩杆的底部连接所述下压固定板；所述控制开关与所述气缸电性连接。

所述伸缩杆为螺纹伸缩杆，可根据所述多层连接架的高度变化进行调节。

所述多层连接架的顶部设置有位置可调的转动杆，所述转动杆的位置变化实现其与所述下压固定板的连接或分离。

所述模框包括若干长条限位板和支撑杆，每两个相邻的所述长条限位板组成一个料槽用于放置食品的模具，料槽的一端设置有限位片用于固定限位模具，所述支撑杆连接在所述长条限位板的底部，起到支撑作用。

所述长条限位板、支撑杆和限位片均是由不锈钢材料制成。

所述长条限位板为等间距设置。

所述多层连接架还包括连接扣件；所述支撑杆的侧边焊接若干个固定扣，所述连接扣件为长条形连接片，所述连接扣件的两端开孔并与所述固定扣活动连接。

所述多层连接架还包括阻尼器，所述阻尼器设置在所述多层连接架顶部的四角位置。

所述支架的正面设置有供多层连接架进出的开口。