[实用新型]碳四原料精馏脱碳三塔装置

说明书

本实用新型涉及一种碳四原料精馏脱碳三塔装置。其技术方案是：碳四原料罐通过管线连接到进料缓冲罐，进料缓冲罐的底部通过管线连接到脱碳三塔的上侧，脱碳三塔的底部通过管线连接到碳四产品罐，所述脱碳三塔的下侧设有再沸器，所述脱碳三塔的顶部通过管线连接冷凝器和回流罐，冷凝器和回流罐上侧输出端连接尾气排放管；回流罐的底部出口通过管线连接到脱碳三塔的上侧。有益效果是：碳四原料通过进料缓冲罐，再经过进料预热器预热到一定温度后进入脱碳三塔；经脱碳三塔精馏分离，产出的C3、C2物料，再送入脱碳三塔作为回流；脱碳三塔分离出的C4产品送入碳四产品罐，从而脱除了碳四原料中的碳三物料，实现了碳四原料的精馏，满足了后续工艺的需要。

技术领域

本实用新型涉及一种碳四原料脱碳三装置，特别涉及一种碳四原料精馏脱碳三塔装置。

背景技术

异丁烯是非常重要的石油化工基础原料，目前,异丁烯的生产方法主要有催化裂解、丁烷异构后脱氢(或异丁烷脱氢) 、正丁烯骨架异构化及叔丁醇脱水等工艺。在这些生产异丁烯的方法中，正丁烯骨架异构化技术具有原料价廉易得、来源充分等优点,成为目前最有发展潜力的增产异构烯烃的方法。

碳四装置的主要是以醚化后碳四为原料，生产异丁烯，用于下游醚化单元的生产，现有的碳四原料里面含有碳三、碳二等物料，这就需要将其脱除，以满足后续工艺需要。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种碳四原料精馏脱碳三塔装置，用于将碳三、碳二等物料脱除，以满足后续工艺需要。

一种碳四原料精馏脱碳三塔装置，其技术方案是：包括进料缓冲罐（D9121）、进料预热器（E9123）、脱碳三塔（C9121）、回流罐（D9122）、冷凝器（E9122）、碳四原料罐（C4）、尾气排放管（WQ）、碳四产品罐（CP），碳四原料罐（C4）通过管线连接到进料缓冲罐（D9121），进料缓冲罐（D9121）的底部通过管线连接到脱碳三塔（C9121）的上侧，脱碳三塔（C9121）的底部通过管线连接到碳四产品罐（CP），且连接进料预热器（E9123）壳程，进料预热器（E9123）的管程连接到进料缓冲罐（D9121）的出口端的管线，对碳四原料进行预热；所述脱碳三塔（C9121）的下侧设有再沸器，所述脱碳三塔（C9121）的顶部通过管线连接冷凝器（E9122），冷凝器（E9122）的输出端连接回流罐（D9122），回流罐（D9122）的底部出口通过管线连接到脱碳三塔（C9121）的上侧，冷凝器（E9122）和回流罐（D9122）上侧输出端连接尾气排放管（WQ）。

优选的，上述的进料缓冲罐（D9121）的底部通过第四循环泵（P4）和第三循环泵（P3）连接到脱碳三塔（C9121）。

优选的，上述脱碳三塔（C9121）的下侧设有第一再沸器（E9121A）和第二再沸器（E9121B）。

优选的，上述回流罐（D9122）的底部出口通过管线及第一循环泵（P1）和第二循环泵（P2）连接到脱碳三塔（C9121）的上侧。

优选的，上述的进料缓冲罐（D9121）的底部设有含油污水管（OD）。

优选的，上述进料缓冲罐（D9121）的底部连接有第二渣料罐（RV2）。

优选的，上述的回流罐（D9122）的底部连接有第一渣料罐（RV1）。

本实用新型的有益效果是：碳四原料通过进料缓冲罐，再经过进料预热器预热到一定温度后进入脱碳三塔；经脱碳三塔精馏分离，产出的C3、C2物料，再送入脱碳三塔作为回流；脱碳三塔分离出的C4产品送入碳四产品罐，从而脱除了碳四原料中的碳三物料，实现了碳四原料的精馏，满足了后续工艺的需要。

附图说明

图1是本实用新型的实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型的实施例2的结构示意图；