[实用新型]一种汽车模具注塑快速冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种汽车模具注塑快速冷却装置，包括装置框，所述装置框的顶端设置有盖板，所述盖板的内部安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端安装有挤压板，所述装置框的左侧设置有注水口，所述注水口的左侧设置有冷凝液盒，所述冷凝液盒的底部右侧设置有循环泵，所述循环泵的另一端安装有U型管，所述装置框的右侧设置有出水口。本实用新型，通过设置的循环泵、U型管、液压缸和挤压板，将装置框内部的水可以进行冷却，液压缸可带动挤压板上下移动，挤压板向上移动的时候可以抽动装置框内部的空气带动水晃动，使受热的水和未受热的水混合，设置的卡扣组件，将盖板和装置框可以进行便捷的安装和拆分。

技术领域

本实用新型涉及冷却装置技术领域，具体为一种汽车模具注塑快速冷却装置。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，主要有橡胶注塑、.塑料注塑和成型注塑，注射模塑机(注塑机)有两个基本部件：用于熔融和把塑料送入模具的注射装置与合模装置。

常用的注塑冷却装置在进行冷却的时候，冷却效果并不理想，使用时间过长会导致冷却效果越来越不明显，减缓了注塑加工的工作速度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车模具注塑快速冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车模具注塑快速冷却装置，包括装置框，所述装置框的顶端设置有盖板，所述盖板的内部安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端安装有挤压板，所述装置框的左侧设置有注水口，所述注水口的左侧设置有冷凝液盒，所述冷凝液盒的底部右侧设置有循环泵，所述循环泵的另一端安装有U型管，所述装置框的右侧设置有出水口，所述盖板的内部设置有卡扣组件，所述U型管安装在装置框的夹层内部。

所述卡扣组件包括固定板，所述盖板的外侧安装有固定板，所述固定板的内部滑动连接有撑杆，所述撑杆的外侧安装有隔板，所述撑杆的外侧滑动连接有弹簧。

优选的，所述装置框的外侧设置有与撑杆相适配的卡槽。

优选的，所述挤压板的外侧设置有橡胶圈。

优选的，所述盖板的内部设置有与弹簧和隔板相适配的安装槽，且弹簧和隔板通过该安装槽设置在盖板的内部。

优选的，所述出水口的外端设置有遮挡板。

优选的，所述固定板和隔板的内部均设置有与撑杆相适配的连接孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该汽车模具注塑快速冷却装置，通过设置的循环泵、U型管、液压缸和挤压板，将装置框内部的水可以进行冷却，液压缸可带动挤压板上下移动，挤压板向上移动的时候可以抽动装置框内部的空气带动水晃动，使受热的水和未受热的水混合。

2、该汽车模具注塑快速冷却装置，通过设置的卡扣组件，将盖板和装置框可以进行便捷的安装和拆分，结构简单，方便操作，可将盖板拿起，可将装置框的内部进行清理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型开合结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处的放大图。

图中：1、装置框；2、盖板；3、液压缸；4、挤压板；5、注水口；6、冷凝液盒；7、循环泵；8、U型管；9、出水口；10、卡扣组件；1001、固定板；1002、撑杆；1003、隔板；1004、弹簧。

具体实施方式