[实用新型]一种聚合甲基丙烯酸甲酯的酯化反应装置

说明书

本实用新型提供一种聚合甲基丙烯酸甲酯的酯化反应装置，包括底板、反应釜电磁阀门和废气收集管，所述底板上表面一侧固定连接有冷却装置，所述底板上表面远离冷却装置的一侧对称固定连接有支撑架，两个所述支撑架顶部的内侧固定连接有反应釜，所述反应釜底部固定安装有出料管，且出料管内部与反应釜连通，所述出料管中部安装有电磁阀门，所述反应釜顶部安装有顶盖，所述顶盖中心处安装有搅拌装置，本实用新型通过运行冷却装置，对反应釜内部酯化反应所产生的大量余热进行散热，从而维持反应仅需进行，通过运行搅拌装置，使得原料中的甲基丙烯醛不易于产品中的甲基丙烯酸甲酯不易聚合，进而提升反应速率，缩短反应时间。

技术领域

本实用新型涉及聚合甲基丙烯酸甲酯生产技术领域，尤其涉及一种聚合甲基丙烯酸甲酯的酯化反应装置。

背景技术

甲基丙烯酸甲酯(MMA)是有机玻璃单体， 常用于制造其它树脂、 塑料、 涂料、 粘合剂和润滑剂， 同时甲基丙烯酸甲酯还是木材和软木的浸润剂、 电机线圈的浸透剂、 纸张上光剂、 印染助剂和绝缘灌注材料。 因此， 甲基丙烯酸甲酯是一类重要的化工原料。

甲基丙烯醛的氧化酯化反应是采用反应釜作为以甲基丙烯醛、甲醇、含氧混合气为原料在催化剂作用下氧化酯化反应，由于此强放热反应(反应热约为300KJ/mol），在酯化反应的过程中会使得反应釜内部积累大量余热，影响反应继续进行，此外，由于原料甲基丙烯醛和产品甲基丙烯酸甲酯容易聚合，进一步导致反应的时间延长。

因此，有必要提供一种聚合甲基丙烯酸甲酯的酯化反应装置解决上述技术问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种聚合甲基丙烯酸甲酯的酯化反应装置，包括底板、反应釜电磁阀门和废气收集管，所述底板上表面一侧固定连接有冷却装置，所述底板上表面远离冷却装置的一侧对称固定连接有支撑架，两个所述支撑架顶部的内侧固定连接有反应釜，所述反应釜底部固定安装有出料管，且出料管内部与反应釜连通，所述出料管中部安装有电磁阀门，所述反应釜顶部安装有顶盖，所述顶盖中心处安装有搅拌装置，所述顶盖顶部一侧安装有入料门，所述顶盖顶部远离入料门的一侧通过法兰盘安装有废气收集管。

优选的，所述冷却装置包括支撑台、储水箱、第一支撑座、水泵、第一输水管、第二输水管、螺旋式冷却管、第二支撑座、布水管、第三支撑座和散热片，所述底板上表面远离两个支撑架的一侧固定连接有支撑台，所述支撑台顶部固定连接有储水箱，所述储水箱靠近反应釜的一侧固定连接有第一支撑座，所述第一支撑座顶部固定安装有水泵，所述水泵的输入端固定连接有第一输水管，且水泵的输入端通过第一输水管与储水箱内部底部连通，所述水泵的输出端固定连接有第二输水管，所述反应釜内部设有螺旋式冷却管，所述反应釜内壁两侧等距固定连接有第二支撑座，且螺旋式冷却管与多个第二支撑座固定安装，所述螺旋式冷却管的上下两端分别穿过反应釜，且螺旋式冷却管的底端与第二输水管固定连接，所述螺旋式冷却管的顶端固定连接有布水管，且布水管的内部依次通过螺旋式冷却管和第二输水管与水泵的输出端连通，所述储水箱顶部一侧固定连接有第三支撑座，且第三支撑座内部与布水管固定连接，所述布水管外表面上下两侧等距固定连接有若干个散热片。

优选的，所述搅拌装置包括驱动电机、转杆、十字支撑板和搅拌叶，所述顶盖上表面中心处固定安装有驱动电机，所述顶盖内壁顶部通过机械密封转动连接有转杆，且转杆顶部穿过顶盖与驱动电机的输出端固定连接，所述反应釜内壁靠近底部固定连接有十字支撑板，且十字支撑板顶部中心处通过轴承与转杆转动连接，所述转杆外表面等距固定安装有搅拌叶，且多个搅拌叶由上至下呈螺旋状分布。

优选的，所述螺旋式冷却管外表面设有碳化铬涂层。

请参阅，所述底板上表面靠近一角处安装有控制面板，且电磁阀门、水泵和驱动电机均与控制面板电性连接。

优选的，所述布水管整体呈分支状，且布水管等距设有多个出水口。

优选的，所述散热片由石墨材质制成。