[实用新型]一种导块类大小槽口同时淬火感应器

说明书

本实用新型公开了一种导块类大小槽口同时淬火感应器，包括由中空结构的第一感应线圈和第二感应线圈构成的呈凸字形的加热线圈主体，所述第一感应线圈位于所述第二感应线圈的前部，所述加热线圈主体与所述导块类槽口适配，所述第二感应线圈两侧的连接端分别与中空结构的连接段连通。本实用新型结构简单，设计合理，凸字形的加热线圈主体可对大、小槽口同时加热，加热后进行整体淬火，工艺简化，加工效率大幅提高。

技术领域

本实用新型涉及加热淬火感应器领域，尤其涉及一种导块类大小槽口同时淬火感应器。

背景技术

目前，对于35钢、45钢导块类结构产品，大槽口和小槽口(大、小槽口构成了凸字形槽口)都需要高频淬火，在热处理加工过程中，通常是大槽口和小槽口分两次加热、淬火。两次加热、淬火加工效率低，质量不稳定，设备利用率低，这大幅增加了热处理加工成本，同时也限制了产品产能。如何能够更好、更快地完成该类结构产品热处理加工，减少加工中设备、人员的投入，扩大产品的产能，降低加工成本，这给生产制造厂家提出了一个亟待解决的技术难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种导块类大小槽口同时淬火感应器，解决现有技术中大槽口和小槽口需要分两次加热淬火的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种导块类大小槽口同时淬火感应器，包括由中空结构的第一感应线圈和第二感应线圈构成的呈凸字形的加热线圈主体，所述第一感应线圈位于所述第二感应线圈的前部，所述加热线圈主体与所述导块类槽口适配，所述第二感应线圈两侧的连接端分别与中空结构的连接段连通；

两个所述连接段之间设置有绝缘板，所述绝缘板的两侧均设置有极板和固定板，同侧的所述极板、固定板和连接段焊接固定；两侧的所述固定板通过绝缘螺栓组件连接；

所述极板上设置有预留孔，所述预留孔的一端与所述连接段连通，另一端与冷却水管连通。

进一步的，所述第一感应线圈和第二感应线圈的外壁上套设有绝缘管；第一感应线圈缠绕的内圈中设置有第一导磁体，所述第二感应线圈缠绕的内圈中设置有第二导磁体，所述第一导磁体、第二导磁体用耐高温复合胶粘结在所述绝缘管上。

进一步的，所述第一导磁体、第二导磁体均为实心铁氧体材质的圆柱形。

进一步的，所述绝缘管由玻璃纤维制成。

进一步的，所述绝缘板由聚四氟乙烯制成。

进一步的，所述第一感应线圈和第二感应线圈由紫铜圆管弯制而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型结构简单，设计合理，凸字形的加热线圈主体可对大、小槽口同时加热，加热后进行整体淬火，工艺简化，加工效率大幅提高。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型导块类大小槽口同时淬火感应器俯视图；

图2为本实用新型导块类大小槽口同时淬火感应器主视图。

附图标记说明：1、第一感应线圈；2、第二感应线圈；3、加热线圈主体；4、导块类槽口；5、连接段；6、绝缘板；7、极板；701、预留孔；8、固定板；9、绝缘螺栓组件；10、冷却水管；11、第一导磁体；12、第二导磁体。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。