[实用新型]一种新型金属激光切割机

说明书

本实用新型公开了一种新型金属激光切割机，包括操作台、调节结构和除尘结构；操作台：其上表面前后端对称设置的安装口内均设有电动伸缩杆，操作台上表面前后端对称设置的安装口内均通过滑槽与U型架的下端滑动连接，U型架的后表面下端与两个电动伸缩杆的伸缩端前端固定连接，U型架的顶壁通过滑槽滑动连接有滑动板，滑动板的下表面设有激光切割头，操作台的上表面中部设有工作板，操作台的上表面左侧设有收集箱，操作台的下表面四角对称设有支撑腿；调节结构：设置于U型架的上表面，该新型金属激光切割机，实现了金属产品激光切割时多方位的移动，避免了金属粉末和金属残渣熔化粘连在切割后金属材料的切割口处。

技术领域

本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体为一种新型金属激光切割机。

背景技术

激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，激光切割技术目前在钣金切割方面的应用最为广泛，目前的对金属进行切割的激光切割机，主要包括机架，机架上滑移连接有工作台，工作台上竖直固定设有若干支撑钣金的支撑板，机架上位于工作台上方设有横梁，横梁上滑移连接有对放置在工作台上的钣金进行切割的激光组件，工作时，激光组件与工作台互相配合，对钣金进行切割，但现有的新型金属激光切割机，不能满足无法新型金属激光切割的需求，实现金属产品激光在切割时多方位的移动，增加了工作人员的工作量，工作人员在工作时不够方便快捷，在切割后金属粉末和金属残渣熔化容易粘连金属材料的切割口处，因此，我们提出了一种新型金属激光切割机，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型金属激光切割机，满足新型金属激光切割的需求，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型金属激光切割机，包括操作台、调节结构和除尘结构；

操作台：其上表面前后端对称设置的安装口内均设有电动伸缩杆，操作台上表面前后端对称设置的安装口内均通过滑槽与U型架的下端滑动连接，U型架的后表面下端与两个电动伸缩杆的伸缩端前端固定连接，U型架的顶壁通过滑槽滑动连接有滑动板，滑动板的下表面设有激光切割头，操作台的上表面中部设有工作板，操作台的上表面左侧设有收集箱，操作台的下表面四角对称设有支撑腿；

调节结构：设置于U型架的上表面，调节结构与滑动板滑动连接；

除尘结构：设置于操作台的上表面右侧；

其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于U型架的前表面，控制开关组的输入端电连接外部电源，电动伸缩杆的输入端电连接控制开关组的输出端，满足新型金属激光切割的需求，实现了金属产品激光切割时多方位的移动，减轻了工作人员的工作量，在工作人员工作时更加方便快捷，从而避免了金属粉末和金属残渣熔化粘连在切割后金属材料的切割口处。

进一步的，所述调节结构包括电机、连接板、调节框板和转盘，所述电机通过安装座设置于U型架的上表面，U型架的上表面设有连接板，连接板的左表面上端通过转轴转动连接有调节框板，电机的输出轴左端穿过连接板前表面的通孔并在端头处设有转盘，转盘的前端面边缘处通过转轮与调节框板上端的条形滑孔滑动连接，调节框板下端的U型滑孔与滑动板的横向柱体滑动连接，电机的输入端电连接控制开关组的输出端，从而满足金属激光切割的需求。

进一步的，所述除尘结构包括存气包、电磁阀、分流管、分流盒、出气头和输气管，所述存气包设置于操作台的上表面右侧，存气包的后端面进气口处设有输气管，存气包的外弧面出气口处设有电磁阀，电磁阀的出气口处设有分流管，操作台的上表面右侧前后端对称设有分流盒，分流盒的后表面进气口分别与分流管的出气口相连，分流盒前表面均匀设置的出气口处均设有出气头，电磁阀的输入端电连接控制开关组的输出端，避免了金属粉末和金属残渣熔化粘连在切割后金属材料的切割口。