[实用新型]一种电芯入架装置

说明书

本实用新型公开了一种电芯入架装置，用于将电芯移送入电芯支架内，其包括用于移取电芯的取料治具以及定位安装在电芯支架上方的电芯定位板，取料治具设置有取料架以及固定安装于取料架的下部的取料板，取料板的底部成型有多个取料定位孔，各个取料定位孔的内部均嵌装有一用于磁吸吸取电芯的磁铁，取料架的滑动穿设有料架把手，料架把手的下部固定安装有至少两个推料板，两个推料板分别对称位于取料板的前后两侧，料架把手与取料架之间安装有弹性复位件。本实用新型相对人工手动逐一抓取电芯入架，大大提高了装芯效率，缩短电池生产周期。其次，采用磁吸吸附结构能够有效防止电芯正反极装反的问题，减少人工误差，提高产品良率，实用性高。

技术领域

本实用新型涉及电池模组技术领域，尤其是涉及一种电芯入架装置。

背景技术

目前，国内电池制造行业对电芯入架通常采用人工手动抓取电芯并将电芯一一装嵌在电池支架对应的孔位内，这样的操作工艺人工成本高，且装芯效率很低，影响电池生产周期。并且，人工装芯的方式容易出现正负极装反又或者是装芯不到位的情况，往往存在一定的人工误差，影响电池生产良率，因此有必要予以改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种电芯入架装置，一次快速地吸附多个电芯，并将所有电芯准确装入电芯支架的孔位，大大提高了装芯效率，缩短电池生产周期。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种电芯入架装置，用于将电芯移送入电芯支架内，其包括用于移取电芯的取料治具以及定位安装在电芯支架上方的电芯定位板，取料治具设置有取料架以及固定安装于取料架的下部的取料板，取料板的底部成型有多个取料定位孔，各个取料定位孔的内部均嵌装有一用于磁吸吸取电芯的磁铁，取料架的滑动穿设有料架把手，料架把手的下部固定安装有至少两个推料板，两个推料板分别对称位于取料板的前后两侧，料架把手与取料架之间安装有弹性复位件。

进一步的技术方案中，所述取料架设置有两个并排间隔设置的安装立板以及一横向延伸的横梁板，横梁板架设在两个安装立板的上方，横梁板的相对的左右两侧分别开设有一滑孔。

进一步的技术方案中，所述料架把手包括两个并排间隔设置的推料立板以及一横向延伸的提手板，各个推料立板的上部分别突伸出横梁板的对应的滑孔，提手板设在两个推料立板的上方，弹性复位件的一端连接于横梁板、另一端连接于提手板。

进一步的技术方案中，各个所述推料立板包括呈倒凹型的推料连接部以及由推料连接部向上延伸的把手连接部，两个推料板分别前后对称固定安装于推料连接部，把手连接部突伸出所述滑孔。

进一步的技术方案中，所述弹性复位件的数量为两个，两个弹性复位件分别对称位于取料架的相对左右两端。

进一步的技术方案中，所述电芯定位板的底部向下凸出成型有用于与电芯支架定位配合的定位柱。

进一步的技术方案中，所述电芯定位板开设有多个与取料定位孔一一对应的推料定位孔。

进一步的技术方案中，所述电芯定位板的中部开设有多个用于与电芯支架定位配合的扣槽。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：

在实际使用中，先将电芯定位板定位安装在电芯支架的上方，车间操作人员可手提料架把手，通过多个磁铁一次快速地吸附多个电芯，并将所有电芯对准电芯支架的孔位，最后通过按压料架把手，以带动推料板将电芯准确装入电芯支架的孔位，另外，在装芯完成后，弹性复位件使料架把手和推料板复位，其相对人工手动逐一抓取电芯入架，大大提高了装芯效率，缩短电池生产周期。其次，采用磁吸吸附结构能够有效防止电芯正反极装反的问题，减少人工误差，提高产品良率，实用性高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；