[实用新型]一种全自动焊接机

说明书

本实用新型公开了一种全自动焊接机，其技术方案要点是：包括焊接机本体，所述焊接机本体包括焊接台、焊接头，所述焊接台的顶部拆卸固定有两个竖直板，两个所述竖直板的顶部共同拆卸固定有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有箱体，所述箱体的内腔中安装固定有高压风机，所述高压风机的出风口连通固定有水平管，所述水平管的两端分别连通固定有软管，所述竖直板上滑移连接有吸风壳体，所述竖直板上开设有供所述吸风壳体竖直滑移的腰型槽，所述软管与所述吸风壳体通过连接管连通固定，所述箱体内腔在所述高压风机的一侧固定连接有过滤箱；达到将有害气体完全吸附过滤，不会导致溢散污染大气，保障工人身体健康的效果。

技术领域

本实用新型涉及焊接领域，特别涉及一种全自动焊接机。

背景技术

焊接机的种类很多，有单点单功能、单点双功能、单点多功能(此种焊机也只有一个焊头，变换定位板的形式后可作90°角至180°角之间任意角度的焊接)。还有两点、三点、四点乃至六点焊机及四角焊机等。不同种类的焊接机所具有的焊接功能和工作效率也不同。

焊接机在焊接时，焊料与金属在焊接时会散发出少量有害气体，但是这些气体长期飘散在车间内部，容易导致大气污染不符合环保要求，且车间工人长期在飘散有害气体的空间内工作，容易导致身体受到损害，现有全自动焊接机未设置有害气体吸收机构，容易使有害气体溢散，污染大气，损害工人身体健康。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种全自动焊接机，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种全自动焊接机，包括焊接机本体，所述焊接机本体包括焊接台、焊接头，所述焊接台的顶部拆卸固定有两个竖直板，两个所述竖直板的顶部共同拆卸固定有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有箱体，所述箱体的内腔中安装固定有高压风机，所述高压风机的出风口连通固定有水平管，所述水平管的两端分别连通固定有软管，所述竖直板上滑移连接有吸风壳体，所述竖直板上开设有供所述吸风壳体竖直滑移的腰型槽，所述软管与所述吸风壳体通过连接管连通固定，所述箱体内腔在所述高压风机的一侧固定连接有过滤箱，所述高压风机的出风口与所述过滤箱连通，所述过滤箱内设置有多个过滤层，所述过滤箱的一侧连通固定有排气管，所述排气管的端部延伸至所述箱体的外部。

本全自动焊接机，通过高压风机、吸风壳体、过滤箱的设置，可将焊接时产生的有害气体进行完全吸附，吸附后经过滤箱净化过滤后排出，避免有害气体溢散到车间内，达到将有害气体完全吸附过滤，不会导致溢散污染大气，保障工人身体健康的效果；本全自动焊接机，通过吸风壳体、腰型槽的配合使用，可对吸风壳体的位置进行调节，达到精准吸附的目的，同时也可将吸风壳体进行升降至支撑板的底部，避免影响焊接，达到吸风壳体位置可调节，精准吸附有害气体，通过调整位置避免影响焊接工作的效果。

较佳的，所述吸风壳体朝向所述焊接头的一侧开设有多个吸风口，多个所述吸风口在所述吸风壳体的端面均匀排布。

通过采用上述技术方案，吸风口的设置，可增强风力，吸风口均匀排布可提高吸附能力。

较佳的，所述软管为内嵌有钢丝的伸缩软管。

通过采用上述技术方案，内嵌钢丝可提高软管的使用寿命，提高吸附稳定性。

较佳的，所述连接管上螺纹连接有用于锁紧所述吸风壳体的锁紧螺母。

通过采用上述技术方案，锁紧螺母的设置，可对吸风壳体进行有效限位，避免其上下随意滑动。

较佳的，所述焊接机本体上设置有两个用于放置配件及检修工具的柜体，所述柜体上设置有门体，所述门体上固定连接有把手。

通过采用上述技术方案，柜体的设置，可在本焊接机需要维修时，快速提高配件与维修工具，缩短维修时间。