[实用新型]一种叠片精密悬臂机构

说明书

本实用新型涉及悬臂机构技术领域，具体的说是一种叠片精密悬臂机构，包括外壳，所述外壳活动安置在上板的下端，所述上板右侧的后端上固定有机箱，所述外壳上端的内壁上固定有气缸，所述气缸的输出轴固定在套筒的上端，所述套筒活动穿插在外壳内壁设有的滑缝上，所述套筒下端固定在内壳上，所述内壳的上端设有内箱，所述内箱上端的内壁上固定有气泵，所述内箱活动穿插在固定筒上，所述固定筒的后端通过连接柱固定在外壳上，所述内壳的下端固定有底板，本实用新型通过机械手代替了人工进行叠片，隔绝了因施工员长期在车间工作从而受到过多的辐射而影响身体健康，提高了叠片的质量，减小了叠片的误差，减小了生产成本，提高了生产的利润。

技术领域

本实用新型涉及悬臂机构技术领域，具体而言，涉及一种叠片精密悬臂机构。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的电池。锂电池一般需配合极片一起使用，而极片在生产加工的时候一定会经过极片取片叠片的工序，传统的叠片工艺在制作时均是采用手工制作，即使用人工将条状部件进行组合，然后将组合后的极片进行叠加。

但是，上述方案在使用中存在如下缺陷：通过人工生产的效率低下，影响了锂电池的生产效率，且人工叠片难免会产生误差等行为从而影响了锂电池的生产质量，报废率高，生产成本大，且施工员长时间的生产锂电池的辐射会影响施工员的身体，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种叠片精密悬臂机构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种叠片精密悬臂机构，包括外壳，所述外壳活动安置在上板的下端，所述上板右侧的后端上固定有机箱，所述外壳上端的内壁上固定有气缸，所述气缸的输出轴固定在套筒的上端，所述套筒活动穿插在外壳内壁设有的滑缝上，所述套筒下端固定在内壳上，所述内壳的上端设有内箱，所述内箱上端的内壁上固定有气泵，所述内箱活动穿插在固定筒上，所述固定筒的后端通过连接柱固定在外壳上，所述内壳的下端固定有底板。

作为优选，所述外壳的上端内壁还固定有一号蓄电池用于气缸的供电，所述内箱的上端内壁还固定有二号蓄电池用于气泵的供电。

作为优选，所述气泵的输出轴连接有通管，所述通管穿插通过内壳和底板的下端。

作为优选，所述外壳的右端活动安置有活动板，所述活动板的上端一体化设有凸杆，所述凸杆配合连接在外壳的上端设有的连接孔上，所述凸杆和连接孔通过螺栓配合固定。

作为优选，所述套筒的右端还活动安置有滚轴，所述滚轴的下端固定有活动门。

作为优选，所述上板内部中空，所述上板的内部活动安置有若干转轴，每个转轴均固定有齿轮，每个所述齿轮之间相互啮合，所述外壳的上端一体化设有齿牙，所述齿牙和齿轮之间相互啮合，所述电机的输出轴活动贯穿机箱和上板的内壁固定连接在转轴上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：外壳安置的气缸用来带动内部的设别进行竖直活动的移动从而使设备可以进行叠片，通过套筒活动穿插在外壳上的滑缝，使其套筒可以跟随外壳内的气缸进行活动，内壳的内部安置有内箱，通过内箱内的气泵的运作进行吸附极片从而进行叠片，提高了叠片的效率，通过机械手代替了人工进行叠片，隔绝了因施工员长期在车间工作从而受到过多的辐射而影响身体健康，提高了叠片的质量，减小了叠片的误差，减小了生产成本，提高了生产的利润。

附图说明

图1为本实用新型一种叠片精密悬臂机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种叠片精密悬臂机构的图1中A处放大示意图；

图3为本实用新型一种叠片精密悬臂机构的图1中B处放大示意图；

图4为本实用新型一种叠片精密悬臂机构的图1中C处放大示意图。