[实用新型]一种金属锻造用自动纠偏装置有效
申请号: | 202023133420.7 | 申请日: | 2020-12-23 |
公开(公告)号: | CN214236128U | 公开(公告)日: | 2021-09-21 |
发明(设计)人: | 李福明 | 申请(专利权)人: | 温州搏泰工具有限公司 |
主分类号: | B21J13/08 | 分类号: | B21J13/08 |
代理公司: | 北京奥肯律师事务所 11881 | 代理人: | 贾融 |
地址: | 325618 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属 锻造 自动 纠偏 装置 | ||
本实用新型涉及纠偏装置技术领域,尤其是一种金属锻造用自动纠偏装置,包括操作台,所述操作台的底部四角处均固定连接有支撑腿,所述操作台的顶部四角处均固定连接有支撑杆,各组所述支撑杆的顶部固定连接有顶板,所述操作台的顶部左侧处固定连接有固定板,所述固定板的上方设置有第一齿轮,所述第一齿轮的底部均匀安装有滑轮,所述固定板的顶部开设有与所述滑轮相匹配的滑槽;与现有技术相比,本实用新型操作简单,便于纠偏,避免了传统的金属锻造装置在使用时,通常是以人工的方式来调整金属的位置,使得金属置于锤压方向的正中心,从而达到良好的锻造效果,这种方式不仅费事费力,而且对工作人员存在安全隐患的问题。
技术领域
本实用新型涉及纠偏装置技术领域,尤其涉及一种金属锻造用自动纠偏装置。
背景技术
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法,锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷,优化微观组织结构,同时由于保存了完整的金属流线,锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。
在金属锻造过程中需要调整金属的位置,而传统的金属锻造装置在使用时,通常是以人工的方式来调整金属的位置,使得金属置于锤压方向的正中心,从而达到良好的锻造效果,这种方式不仅费事费力,而且对工作人员存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种金属锻造用自动纠偏装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种金属锻造用自动纠偏装置,包括操作台,所述操作台的底部四角处均固定连接有支撑腿,所述操作台的顶部四角处均固定连接有支撑杆,各组所述支撑杆的顶部固定连接有顶板,所述操作台的顶部左侧处固定连接有固定板,所述固定板的上方设置有第一齿轮,所述第一齿轮的底部均匀安装有滑轮,所述固定板的顶部开设有与所述滑轮相匹配的滑槽,所述第一齿轮内设置有圆框,所述圆框与所述固定板的顶部固定连接,所述圆框的顶部均匀转动连接有活动板,所述第一齿轮的顶部均匀转动连接有连接杆,各组所述连接杆的另一端均与相邻所述活动板的顶部活动连接,所述第一齿轮的右侧啮合有第二齿轮,所述操作台的底部安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴贯穿所述操作台的底部与所述第二齿轮的底部固定连接。
优选的,各组所述支撑腿之间固定连接有横板,所述横板的顶部与所述伺服电机的底部固定连接。
优选的,所述顶板的底部固定连接有安装板,所述安装板的前壁左侧处固定连接有两个对称设置的固定块。
优选的,两个所述固定块之间滑动连接有锤压杆,所述锤压杆的顶端贯穿所述顶板的底部,所述锤压杆与所述顶板滑动连接,所述锤压杆的右侧壁开设有开槽,所述开槽内均匀固定连接有第一齿牙。
优选的,所述顶板的顶部套接有液压缸,所述液压缸的输出轴固定连接有U形板,所述U形板内转动连接有第三齿轮,所述第三齿轮与所述第一齿牙相互啮合。
优选的,所述第三齿轮的右侧设置有支撑板,所述支撑板的后壁与所述安装板的前壁固定连接,所述支撑板的左侧壁上均匀固定连接有第二齿牙,所述第二齿牙与所述第三齿轮相互啮合。
本实用新型提出的一种金属锻造用自动纠偏装置,有益效果在于:本实用新型通过设置伺服电机、第一齿轮、连接杆和活动板,通过伺服电机带动第二齿轮转动,第二齿轮转动带动第一齿轮转动,通过伺服电机带动第二齿轮顺时针转动,可实现带动第一齿轮逆时针转动,可实现各组连接杆均推动各组活动板,可实现各组活动板的内侧相互靠近并对固定板顶部的金属向正中心推动,达到纠偏的目的,与现有技术相比,本实用新型操作简单,便于纠偏,避免了传统的金属锻造装置在使用时,通常是以人工的方式来调整金属的位置,使得金属置于锤压方向的正中心,从而达到良好的锻造效果,这种方式不仅费事费力,而且对工作人员存在安全隐患的问题。
附图说明
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