[实用新型]一种用于沥青干燥筒的进料结构

说明书

本实用新型公开了一种用于沥青干燥筒的进料结构，属于沥青拌合站技术领域，包括进料通道、进料仓和筒体；所述进料通道连通进料仓；所述进料仓连通筒体的左端；所述进料通道竖向延伸；所述进料通道内设有碎料装置；所述碎料装置包括停留板、粉碎杆组件和粉碎电机；所述停留板固定在进料通道的内侧壁上，且停留板和进料通道横截面的面积比不超过1/2；所述停留板上表面设有粉碎杆组件，下表面固定有用于带动粉碎杆组件粉碎骨料的粉碎电机。本实用新型的一种用于沥青干燥筒的进料结构，能够对黏合的骨料进行粉碎，提高骨料的干燥效率，使骨料干燥均匀。

技术领域

本实用新型属于沥青拌合站技术领域，具体地说涉及一种用于沥青干燥筒的进料结构。

背景技术

现有的沥青干燥筒的筒体内的骨料是直接由输送带传送至进料仓后再进入筒体内的。但是进入筒体内的部分骨料有时是黏连在一起的，这使得黏连的大块骨料在不断被叶片抄起翻动时，仍有一些骨料内部由于无法充分和高温热气接触，而得不到充分烘干，使得干燥筒的烘干效率降低，而且骨料干燥不均匀，该问题亟待解决。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述不足之处提供一种用于沥青干燥筒的进料结构，拟解决黏连的大块骨料烘干效率降低，而且骨料干燥不均匀等问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于沥青干燥筒的进料结构，包括进料通道45、进料仓19和筒体1；所述进料通道45连通进料仓19；所述进料仓19连通筒体1的左端；所述进料通道45竖向延伸；所述进料通道45内设有碎料装置46；所述碎料装置46包括停留板47、粉碎杆组件48和粉碎电机49；所述停留板47固定在进料通道45的内侧壁上，且停留板47和进料通道45横截面的面积比不超过1/2；所述停留板47上表面设有粉碎杆组件48，下表面固定有用于带动粉碎杆组件48粉碎骨料的粉碎电机49。由上述结构可知，骨料从进料通道45顶部进入后，沿着进料通道45下坠，粉碎电机49带动粉碎杆组件48粉碎骨料，由于停留板47和进料通道45横截面的面积比不超过1/2，所以停留板47旁边的通道作为粉碎后的骨料继续下坠的进口，确保进入进料仓19的骨料减少黏连的可能，使骨料充分散开，骨料充分和高温热气接触，从而充分烘干。

进一步的，所述粉碎杆组件48包括半球基部50和若干个搅拌杆51；若干个搅拌杆51的一端均匀固定在半球基部50上；所述粉碎电机49用于带动半球基部50自转。由上述结构可知，粉碎电机49用于带动半球基部50自转，若干个搅拌杆51的一端均匀固定在半球基部50上，搅拌杆51以半球基部50为中心垂直球面呈辐射状。若干个搅拌杆51可以充分打碎黏连的骨料。

进一步的，还包括活动板52和橡胶块53；所述活动板52铰接在进料通道45的内侧壁上；所述活动板52下表面通过橡胶块53支撑，使活动板52相对进料通道45横截面向下倾斜。由上述结构可知，所述活动板52下表面通过橡胶块53支撑，使活动板52相对进料通道45横截面向下倾斜，所以骨料落在活动板52上后，由于橡胶块53弹力作用，活动板52被弹起，将落在活动板52上的骨料弹起散开。

进一步的，所述活动板52和停留板47错开，且活动板52位置高于停留板47。由上述结构可知，活动板52和停留板47错开，且活动板52位置高于停留板47，所以落在活动板52上的骨料弹起散开后向停留板47方向下坠，然后骨料被粉碎杆组件48充分粉碎，使骨料均匀。

进一步的，还包括进料控制门54和第一控制电机；所述第一控制电机用于驱动进料控制门54转动来控制进料通道45的通断。由上述结构可知，第一控制电机用于驱动进料控制门54关闭，此时骨料堆积在进料控制门54之上，然后第一控制电机驱动进料控制门54缓缓打开，骨料就会产生散落的分散效果，也能够促进骨料分散开，也便于粉碎杆组件48进行充分粉碎，使骨料均匀。