[实用新型]一种纸盒成型机

说明书

本实用新型公开了一种纸盒成型机，包括送料通道以及抱盒上料机构，抱盒上料机构设置有抱盒基座和抱盒手指气缸，抱盒基座的前后以及左右两侧分别各设置有一组夹边组件，各个夹边组件分别包括一内夹板和一与并排平行设置在内夹板的外侧的外夹板，一夹边组件的内夹板与其对称设置的另一组夹边组件的外夹板交错传动连接，抱盒手指气缸设置有四个分别与各个夹边组件对应传动连接的夹料端，各个夹料端分别传动连接于对应的夹边组件的内夹板或者外夹板。本实用新型能够防止在取盒过程中纸盒发生变形，大大提高了纸盒在下一个工序的加工精度，其结构设计巧妙，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及纸盒生产线技术领域，尤其是涉及一种纸盒成型机。

背景技术

随着生活水平逐步提高，对礼品包装盒的要求也越来越高。如烟盒又或者是酒盒不仅要求外形精美，还要求做工精细。现有的纸盒成型设备在上料包装盒的内纸盒时候一般吸盘组件直接吸取移料或者直接用夹钳组件夹住盒子双侧边移料，但这样的结构往往会导致内纸盒在移料过程中发生变形，导致加工精度差，因此有必要予以改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种改进的纸盒成型机，防止在取盒过程中纸盒发生变形，提高纸盒加工精度。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种纸盒成型机，包括送料通道以及滑动安装于送料通道的抱盒上料机构，抱盒上料机构设置有抱盒基座和安装于抱盒基座上方的抱盒手指气缸，抱盒基座的前后以及左右两侧分别各设置有一组夹边组件，各个夹边组件分别包括一内夹板和一与并排平行设置在内夹板的外侧的外夹板，一夹边组件的内夹板与其对称设置的另一组夹边组件的外夹板交错传动连接，抱盒手指气缸设置有四个分别与各个夹边组件对应传动连接的夹料端，各个夹料端分别传动连接于对应的夹边组件的内夹板或者外夹板，至少在抱盒手指气缸的四个夹料端联动动作时，四个夹边组件的内夹板与其对应的外夹板分别相对朝向运动，以同时夹紧纸盒的四个侧边。

进一步的技术方案中，所述抱盒上料机构还包括架设于送料通道上方的移料座以及安装于移料座的升降驱动气缸，升降驱动气缸传动连接于抱盒基座，以驱动夹边组件下移取料和/或上移下料。

进一步的技术方案中，所述抱盒上料机构还包括一组对称架设在送料通道的上方的上料导轨以及横移直线驱动装置，上料导轨的运动方向与送料通道的送料方向垂直设置，上料导轨滑动安装有上料滑架，所述移料座固定安装于上料滑架，横移直线驱动装置驱动连接于上料滑架，以将纸盒移送至送料通道内。

进一步的技术方案中，各个所述夹边组件还设置有一驱动传动杆以及一驱动传动座，驱动传动座开设有装配孔，驱动传动杆的一端传动连接于抱盒手指气缸对应的夹料端、另一端紧压装配于驱动传动座的装配孔，驱动传动座传动连接于对应的内夹板或者外夹板。

进一步的技术方案中，各个所述内夹板和各个所述外夹板均纵向延伸设置，并突伸出抱盒基座，各个所述内夹板的上部固定有一内滑块、各个所述外夹板的上部固定有一外滑块，一夹边组件的内滑块与其对称设置的另一组夹边组件的外滑块经由传动连接杆传动连接。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：

本实用新型通过抱盒手指气缸的四个夹料端联动动作，以使四个夹边组件的内夹板与其对应的外夹板分别相对朝向运动，以同时夹紧纸盒的四个侧边，其相对现有技术采用真空吸附取盒的方式，能够防止在取盒过程中纸盒发生变形，大大提高了纸盒在下一个工序的加工精度，其结构设计巧妙，实用性强。其次，四组结构对称设置的传动连接组件，简化设备生产和装配工序，降低车间人员的操作难度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是抱盒上料机构的结构示意图；

图3是夹边组件与抱盒手指气缸的结构示意图；