[实用新型]伺服动力刀塔式数控机床

说明书

本实用新型属于数控机床技术领域，尤其为伺服动力刀塔式数控机床，针对现有的伺服动力刀塔式数控机床在使用时散热窗内易积累较多的灰尘、灰尘堆积会使散热网散热口变小影响数控机床的散热的问题，现提出如下方案，其包括数控机床外壳体和散热窗，所述数控机床外壳体一侧顶部开设有圆形通风孔，所述散热窗固定安装在圆形通风孔内，且散热窗一侧开设有多个散热口，多个散热口呈等间距均匀排布，所述圆形通风孔顶部内壁和底部内壁上均固定连接有连接杆的一端。本实用新型通过加快空气流动速度对伺服动力刀塔式数控机床内进行散热的同时带动毛刷运动对散热窗进行清扫，防止灰尘堵塞散热窗上的散热口影响散热效果。

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及伺服动力刀塔式数控机床。

背景技术

伺服动力刀塔式数控机床是一种高精度、高效率的自动化机床，配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。

然而现有的伺服动力刀塔式数控机床在使用时，数控机床的散热窗在长时间使用后散热窗内会积累较多的灰尘，灰尘堆积会使散热窗上的散热口变小影响数控机床的散热，因此我们提出了伺服动力刀塔式数控机床用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的伺服动力刀塔式数控机床在使用时，数控机床的散热窗在长时间使用后散热窗内会积累较多的灰尘，灰尘堆积会使散热网散热口变小影响数控机床的散热的缺点，而提出的伺服动力刀塔式数控机床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

伺服动力刀塔式数控机床，包括数控机床外壳体和散热窗，所述数控机床外壳体一侧顶部开设有圆形通风孔，所述散热窗固定安装在圆形通风孔内，且散热窗一侧开设有多个散热口，多个散热口呈等间距均匀排布，所述圆形通风孔顶部内壁和底部内壁上均固定连接有连接杆的一端，两个连接杆一侧均固定安装有横板，两个横板一侧固定安装有同一个竖板，竖板一侧开设有两个横向孔，两个横向孔内均转动安装有转轴，两个转轴一端均固定安装有通风扇叶，两个转轴另一端均固定安装有第一锥齿轮，所述数控机床外壳体一侧内壁上固定安装有电机，电机输出轴上固定连接有蜗杆的一端，蜗杆上固定安装有两个第二锥齿轮，两个第一锥齿轮分别与对应的第二锥齿轮相啮合，两个连接杆的另一端固定安装有同一个套筒，套筒内转动安装有横轴，横轴靠近散热窗的一端固定安装有转板，转板一侧顶部和一侧底部均开设有横向孔，两个横向孔内均转动安装有连接轴，连接轴一端固定安装有刷板，刷板一侧固定安装有毛刷，毛刷与散热窗一侧活动连接，两个连接轴的另一端均固定安装有第一齿轮，所述套筒外侧固定套接有第二齿轮，两个第一齿轮均与第二齿轮相啮合，所述横轴上固定安装有蜗轮，蜗轮与蜗杆相啮合。

优选的，所述竖板一侧开设有定位孔，所述横轴转动安装在定位孔内，对横轴进行转动定位。

优选的，所述横轴另一端固定安装有限位板，限位板与竖板一侧活动抵接，对横轴进行轴向限位。

优选的，所述连接杆一侧固定安装有加强板，两个加强板分别与圆形通风孔顶部内壁和底部内壁固定连接，加强对于连接杆的安装稳定性。

优选的，所述转轴外侧固定套接有轴套，轴套与竖板一侧活动抵接，对转轴进行轴向限位。

优选的，所述横板顶部开设有竖向孔，所述蜗杆转动安装在两个竖向孔内，对蜗杆进行转动定位。

本实用新型中，所述的伺服动力刀塔式数控机床，通过开启电机，电机输出轴带动蜗杆转动，蜗杆带动两个第二锥齿轮转动，两个第二锥齿轮分别带动对应第一锥齿轮高速转动，两个第一锥齿轮分别带动对应的转轴转动，两个转轴分别带动对应的扇叶转动，将数控机床外壳体内部工作产生的热空气通过圆形通风孔和散热窗上的散热口导出，从而对数控机床外壳体内部进行散热；