[实用新型]一种钨锡精矿分离选矿用节能调浆槽

说明书

本实用新型公开了一种钨锡精矿分离选矿用节能调浆槽，包括机体，述机体的内部的设有汇集筒，而汇集筒的一侧固定安装有导流管，且汇集筒的底部装有支撑架，支撑架的另一端连接有循环导流筒，而循环导流筒的内腔设有第一叶轮，第一叶轮的下方设有第二叶轮，且第二叶轮的底部设有第三叶轮，而第三叶轮的两侧设有剪切挡板，剪切挡板的一侧固定安装有连接杆。该新型钨锡精矿分离选矿用节能调浆槽，通过多个叶轮组成的多级叶轮机构，配合循环导流筒、固定导叶以及剪切挡板构建的高效调浆设备能够在循环与剪切方面实现耦合，使得物料有效悬浮参与循环均质作用的同时，对其中的细粒、微细粒物料又能有足够的剪切作用。

技术领域

本实用新型涉及分离选矿技术领域，具体为一种钨锡精矿分离选矿用节能调浆槽。

背景技术

选矿工业作为典型的过程工业，其过程运行状态是决定生产效率的关键，应从整体上实施强化措施。过程强化的实施原则即是针对每个作业单元的需求及特性，以相应的强化机制与之相耦合。调浆作业中对应介质为复杂的固-液体系，矿物分选工艺的调浆单元一般以机械搅拌的方式进行物料与药剂的混合，则相应调浆搅拌槽内的流场分布直接影响着搅拌效果及生产成本。

市面上一般的调浆槽工作时，对槽内的液位有一定的要求，如果向槽内通水不及时，会导致槽内液位过低，使得物料和水即使在搅拌状态下，也很容易发生物料淀槽的现象，加水时如果不设置人工看管，则可能使得槽内水位过高，水和物料从槽边缘溢出，如果设置人员看管，则费工费时且人员安全问题得不到保障。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钨锡精矿分离选矿用节能调浆槽，以解决上述背景技术中提出一般的调浆槽工作时，对槽内的液位有一定的要求，如果向槽内通水不及时，会导致槽内液位过低，使得物料和水即使在搅拌状态下，也很容易发生物料淀槽的现象，加水时如果不设置人工看管，则可能使得槽内水位过高，水和物料从槽边缘溢出，如果设置人员看管，则费工费时且人员安全问题得不到保障的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钨锡精矿分离选矿用节能调浆槽，包括机体，所述机体的内部设有汇集筒，而汇集筒的一侧固定安装有导流管，导流管的一侧连接于汇集筒的内腔，且汇集筒的底部通过焊接的方式固定安装有支撑架，支撑架的另一端连接有循环导流筒，而循环导流筒的内腔设有第一叶轮，第一叶轮的下方设有第二叶轮，且第二叶轮的底部设有第三叶轮，而第三叶轮的两侧设有剪切挡板，剪切挡板的一侧固定安装有连接杆，且连接杆的另一端通过焊接的方式固定安装在机体内腔的底部。

优选的，所述机体的底部安装有支撑腿，支撑腿设有多个，而支撑腿的一侧设有出料口，出料口设有两个连接于机体的内腔，且两个出料口的底部均固定安装有电磁阀门，电磁阀门的一侧设有电机，而电机的两侧固定安装有固定架，且固定架的另一端通过焊接的方式固定安装在机体的底部。

优选的，所述循环导流筒的整体呈圆台状，而循环导流筒的表面上通过焊接的方式固定安装有固定导叶，固定导叶设有多个，且循环导流筒的内部为中空结构。

优选的，所述电机的一端固定安装有转轴，而转轴连接于机体的内腔当中，且转轴的表面上分别固定安装有第一叶轮、第二叶轮和第三叶轮。

优选的，所述第三叶轮贴合于机体的内腔的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型钨锡精矿分离选矿用节能调浆槽，与现有的调浆槽相比较之下，通过多个叶轮组成的多级叶轮机构，配合循环导流筒、静态导叶以及底角剪切挡板构建的高效调浆设备能够在循环与剪切方面实现耦合，使得物料有效悬浮参与循环均质作用的同时，对其中的细粒、微细粒物料又能有足够的剪切作用，一方面能使细粒矿物暴露出新鲜的表面，另一方面使矿浆和药剂充分分散，达到有效接触，使整体的工作更加的快速，增加了整体的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型钨锡精矿分离选矿用节能调浆槽结构主视图；

图2为本实用新型钨锡精矿分离选矿用节能调浆槽结构正视图；