[实用新型]一种循环式冲压冲弧模

说明书

本实用新型公开了一种循环式冲压冲弧模，包括底板、安装结构和夹持结构；底板：其上表面对称设有固定板，固定板的中部均设有圆形通孔，固定板的上表面均与支撑架的底端固定连接，支撑架的上表面中部设有液压泵，支撑架的上部板体底面安装有伸缩杆，伸缩杆的进油口与液压泵的出油口连通；安装结构：包括连接组件和加固组件，所述连接组件设置于伸缩杆的伸缩端底端，连接组件的底面与垫板的上表面固定连接，加固组件设置于垫板的内部，垫板的底面设有冲头；夹持结构：设置于底板的上表面中部；该循环式冲压冲弧模，对管材夹持更加牢固，防止管材在冲弧过程中发生偏移，冲头连接后更加牢固在工作中不容易掉落。

技术领域

本实用新型涉及冲压工艺设备技术领域，具体为一种循环式冲压冲弧模。

背景技术

冲弧工艺是焊接技术中的一种新的焊接法，即焊接前先通过其他机器将要进行焊接的钢管做弧形切割处理，在将处理好的钢管进行焊接，因此在弧形切割处理过程中需用到冲弧模，采用圆形冲头并在高压的作用下，将钢管的中部切除，完成弧形切割处理，冲弧模工作的过程中，单一的装料、冲弧、取料步骤浪费大量的时间精力，因此提出循环式冲压冲弧膜，在装料的同时能够将上个成品排出，之后继续冲弧工作，这种方式节省大量时间，但现有挤出存在诸多不足，对管材夹持不够牢固，管材在冲弧过程中会发生偏移，不能对冲头进行更换，冲头连接后不够牢固在工作中容易掉落，降低装置的实用性，因此提出一种新型的循环式冲压冲弧模来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种循环式冲压冲弧模，对管材夹持更加牢固，防止管材在冲弧过程中发生偏移，提高冲弧工作的质量，能够对冲头进行更换，冲头连接后更加牢固在工作中不容易掉落，提高装置的实用性，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种循环式冲压冲弧模，包括底板、安装结构和夹持结构；

底板：其上表面对称设有固定板，固定板的中部均设有圆形通孔，固定板的上表面均与支撑架的底端固定连接，支撑架的上表面中部设有液压泵，支撑架的上部板体底面安装有伸缩杆，伸缩杆的进油口与液压泵的出油口连通；

安装结构：包括连接组件和加固组件，所述连接组件设置于伸缩杆的伸缩端底端，连接组件的底面与垫板的上表面固定连接，加固组件设置于垫板的内部，垫板的底面设有冲头；

夹持结构：设置于底板的上表面中部；

其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于左侧的固定板上表面，控制开关组的输入端电连接外部电源，液压泵的输入端电连接控制开关组的输出端，对管材夹持更加牢固，防止管材在冲弧过程中发生偏移，提高冲弧工作的质量，能够对冲头进行更换，冲头连接后更加牢固在工作中不容易掉落，提高装置的实用性。

进一步的，所述连接组件包括固定螺栓和连接板，所述垫板的上表面对称设有连接板，固定螺栓分别穿过对应的连接板上部板体圆孔并均与伸缩杆的伸缩端螺纹连接，将垫板和伸缩杆连接，完成安装，保证结构的完整性。

进一步的，所述加固组件还包括加固槽、推杆、半圆块和弹簧，所述垫板的内部设有加固槽，加固槽的左右内壁均设有弹簧，加固槽的内部对称滑动连接有推杆，推杆的外侧端分别与对应的弹簧外侧端固定连接，推杆的内侧端均设有半圆块，半圆块的外弧面与伸缩杆伸缩端对应的弧形槽内壁接触，冲头连接后更加牢固在工作中不容易掉落，提高装置的实用性。

进一步的，所述夹持结构包括凹槽和电机，所述底板的上表面中部设有凹槽，底板的前侧面中部设有电机，电机的输入端电连接控制开关组的输出端，对夹持结构提供动能，使装置正常运转。